[发明专利]打孔玻璃的钢化处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业用品制造技术领域，具体的说是一种打孔玻璃的钢化处理方法。

背景技术

目前玻璃切割四周都是90°直角，切割时玻璃容易破损，在进钢化炉钢化时，四个直角进去后玻璃的破损率高，增加了企业成本，报废率高。

发明内容

本发明的目的是研究一种破损率低，进入钢化炉都不会破损的打孔玻璃的钢化处理方法。

本发明一种孔玻璃的钢化处理方法，其具体步骤如下：

1、根据矩形大小需要在玻璃上打四个圆孔，根据四孔连成的矩形对玻璃进行切割具体方法为：

、根据客户要求尺寸对玻璃进行切割；

、切割完成后的玻璃，进行磨边和倒安全角的处理；

、处理后的玻璃在根据客户要求打孔，打好孔后对孔的直角进行倒角处理，处理好的玻璃进入钢化炉进行钢化，其钢化的成品率可以达到98℅以上；

    2、把玻璃放在高台上，准备进钢化炉；根据玻璃的厚度来设置时间，玻璃厚度为5~12mm需调整钢化的时间为3~15分钟，加热温度为680℃-700℃；

    3、进入风扇台进行激冷冷却，冷却时的高压用机的压强为500-19500Pa。

4、将收集冷却后的玻璃，装箱入库。

    本发明打孔玻璃的钢化处理方法的优点是：在玻璃上打孔，使其进入钢化后不易破碎，操作简单，成品率高。

具体实施方式

实施例一

一种孔玻璃的钢化处理方法，其具体步骤如下：

    1、根据矩形大小需要在玻璃上打四个圆孔，根据四孔连成的矩形对玻璃进行切割；

    2、把玻璃放在高台上，准备进钢化炉；根据玻璃的厚度来设置时间，玻璃厚度为5mm需调整钢化的时间为3~5分钟，加热温度为700℃；

    3、进入风扇台进行激冷冷却，冷却时的高压用机的压强为3000-16000Pa；

4、将收集冷却后的玻璃，装箱入库。

实施例二：

一种孔玻璃的钢化处理方法，其具体步骤如下：

    1、根据矩形大小需要在玻璃上打四个圆孔，根据四孔连成的矩形对玻璃进行切割；

    2、把玻璃放在高台上，准备进钢化炉；根据玻璃的厚度来设置时间，玻璃厚度为8~10mm需调整钢化的时间为8~10分钟，加热温度为690℃；

    3、进入风扇台进行激冷冷却，冷却时的高压用机的压强为240-520Pa；

4、将收集冷却后的玻璃，装箱入库。

实施例三：

一种孔玻璃的钢化处理方法，其具体步骤如下：

    1、根据矩形大小需要在玻璃上打四个圆孔，根据四孔连成的矩形对玻璃进行切割；

    2、把玻璃放在高台上，准备进钢化炉；根据玻璃的厚度来设置时间，玻璃厚度为12mm需调整钢化的时间为15分钟，加热温度为680℃；

    3、进入风扇台进行激冷冷却，冷却时的高压用机的压强为230-500Pa；

4、将收集冷却后的玻璃，装箱入库。