[发明专利]防划伤导位机架

说明书

技术领域

本发明涉及一种机架，尤其涉及一种防划伤导位机架。

背景技术

现有技术中，钢铁带钢热轧厂的精轧机与辊道间导位板的设计是铸钢件结构，其中，金属导位板和本体为一体式设计，从而不可避免地存在以下不足：（1）金属导位板的硬度高，容易造成带钢表面的划伤不良，影响带钢质量；（2）金属导位板和本体的一体式设计，更换成本大，且由于笨重不易更换。

发明内容

   发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种防划伤

导位机架。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种防划伤导位机架，它包括机架本体和设于其上的导位板，所述的导位板为非金属材质导位板。

为了不容易划伤带钢表面，所述的非金属材质为胶木板。

为了方便拆卸，所述的机架本体和导位板之间采用螺钉连接。

有益效果：本发明提供的防划伤导位机架与现有技术相比具有下述优点：（1）避免了带钢表面与金属面接触，防止带钢表面的意外划伤，带钢质量得到了大幅的提升；（2）代替原有的一体式设计，更容易更换，且大大降低了更换的劳动强度；（3）由于容易更换，机架本体可以重复使用，大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

如图1所示的一种防划伤导位机架，它包括机架本体1和设于其上的导位板2，其中，机架本体1和导位板2之间采用螺钉3连接，所述的导位板2为胶木板材质制成（也可以是其他非金属材质）。

本发明在使用时，带钢与导位板2接触，由于导位板2为胶木板非金属材质制成，因此不容易划伤，大幅度提高了带钢的质量，产品效益提高了20%以上；同时，由于机架本体1与导位板2之间采用螺钉3连接，因此更换容易，降低了工人更换的劳动强度，另外，更换导位板2后，机架本体1可以重复使用，降低了70%左右的生产成本，达到了降本增效的目的。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。