[发明专利]一种智能机械自锁液压设备

说明书

技术领域

本发明涉及液压设备领域，具体涉及一种智能机械自锁液压设备。

背景技术

液压设备是一种应用范围非常广泛的设备，其主要是技术体现为液压缸，一般以油压作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力，能够将液压能转变为机械能，做直线往返运动或者摆动运动。液压缸通常由活塞杆、缸体和活塞构成，随着液压缸的发展，越来越多的被应用于某些机械设备的锁紧装置上，在锁紧装置的应用场合中，液压缸的活塞杆通常需要在一定时间内保持在同一位置状态而不能移动。这样的要求以往是通过在液压缸的加油管路上串接一个液压单向阀来实现，但是这种锁定方式有存在如下缺点：由于液压缸不可能做到完全的密封无泄漏，特别是在承受一定压力的情况下，这时候活塞杆会出现一定的位移，从而影响到工作中的效率和安全性。

发明内容

本发明的目的是解决以上缺陷，提供一种结构紧凑，能够准确地实现液压缸的往复运动，可靠地实现液压缸自锁的智能机械自锁液压设备。

本发明的目的是通过以下方式实现的：

一种智能机械自锁液压设备，包括液压缸和穿进液压缸内的活塞杆，液压缸前端内部设有活塞杆导套，液压缸内壁设有斜面卡槽，该液压缸末端设有进油口一，液压缸前端侧面设有进油口二，所述进油口一连接有活塞一，活塞一内套接有活塞二，使进油口一进油时，能同时推动活塞一和活塞二向前移动，活塞一外侧面设有沟槽，沟槽内容置有活动钢球。

作为优选地，所述进油口二后端还设有进油口三，进油口三与进油口二连通。

作为优选地，所述活塞二内还设有弹簧，增加其回弹速度。

作为优选地，所述沟槽共设有两个，分别对称设置在活塞一的外侧面。本发明所产生的有益效果是：智能机械自锁液压设备，其液压缸的内壁需挤压成型；具有如下优点：

(1)能够准确地实现液压缸的往复运动，可靠地实现液压缸自锁；

(2)结构紧凑，自锁装置在液压缸内部，易于布置；

(3)加工简单，只要钢球、沟槽、活塞的材料、热处理按技术要求加工，易于生产制造；

(4)可靠性好，经过长期试验，未发现故障，零件磨损很小。

附图说明

图1为本发明智能机械自锁液压设备的内部结构示意图；

图中，1液压缸，2活塞杆，3进油口一，4进油口二，5进油口三，6活塞一，7活塞二，8弹簧，9沟槽，10活动钢球，11斜面卡槽，12活塞杆导套。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

本实施例，参照图1，一种智能机械自锁液压设备，包括液压缸1和穿进液压缸1内的活塞杆2，液压缸1前端内部设有活塞杆导套12，液压缸1内壁设有斜面卡槽11，该液压缸1末端设有进油口一3，液压缸1前端侧面设有进油口二4，所述进油口二4后端还设有进油口三5，进油口三5与进油口二4连通，进油口为实现活塞杆2向左方向的运动，进油口二4和进油口为实现活塞杆2向右方向的运动。进油口一3连接有活塞一6，活塞一6内套接有活塞二7，活塞二7内还设有弹簧8，增加其回弹速度。使进油口一3进油时，能同时推动活塞一6和活塞二7向前移动，活塞一6和活塞二7能向前移动至活塞杆导套12，活塞一6外侧面设有沟槽9，沟槽9共设有两个，分别对称设置在活塞一6的外侧面，沟槽9内容置有活动钢球10。