[发明专利]液体喷射头以及液体喷射装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种液体喷射头以及液体喷射装置，尤其涉及一种喷出油墨作为液体的喷墨式记录头以及喷墨式记录装置。

背景技术

作为液体喷射头的代表例，例如，已知一种喷墨式记录头，其利用由压电元件的位移产生的压力而从喷嘴喷出油墨滴。具体而言，已知一种液体喷射头（例如，参照专利文献1），其具有：流道单元，所述流道单元中设置有与喷嘴连通的压力产生室，且具有流道形成板、和设置在该流道形成板的一个表面侧的振动板；压电元件（压电振子），所述压电元件以与各个压力产生室相对应的方式被设置，且被固定在固定板上；罩盖（结构体），所述罩盖具有固定该固定板的收纳室。

在这种喷墨式记录头中，以使各个压电元件与各个压力产生室对置的方式对各个压电元件进行定位，在此的基础上，使用环氧树脂类粘合剂等将固定板和罩盖接合。

但是，由于环氧树脂类粘合剂的固化需要较长时间，因此必须使用夹具等来维持被定位后的状态。由于为了这种喷墨式记录头的保持而长时间占用夹具，因此制造的效率将会降低。虽然可通过使用多个夹具来实现效率的提高，但制造成本也将增大。

此外，如果不使用夹具，在环氧树脂类粘合剂固化时，各个压电元件将与各个压力产生室错开。即，压电元件相对于压力产生室的定位精度降低，从而产生无法得到所要求的油墨喷出特性的问题。

另外，这种问题并不限定于喷墨式记录头，也同样存在于喷射油墨以外的液体的液体喷射头中。

专利文献1：日本特开2004-74740号公报

发明内容

本发明鉴于这种情况，其目的在于，提供一种液体喷射头以及液体喷射装置，能够简化制造工序，并且能够防止压电元件与压力产生室的位置偏差从而改善液体喷射特性。

解决上述课题的本发明的方式为一种液体喷射头，所述液体喷射头的特征在于，具备：流道单元，其设置有与喷出液体的喷嘴连通的压力产生室；罩盖，其被固定在所述流道单元上；压电元件单元，其具有固定部件和压电元件，所述固定元件的一个表面通过第一粘合剂和第二粘合剂而被粘合在所述罩盖上，所述压电元件被固定在该固定部件上，并且接合于与所述流道单元的所述压力产生室对置的区域，所述第二粘合剂与所述第一粘合剂相比固化时间较短，并被设置在所述固定部件的所述一个表面的第一区域内，所述第一粘合剂与所述第二粘合剂相比粘合强度较高，并被设置在所述固定部件的所述一个表面的第二区域内，所述第二区域为，与所述第一区域相比受到反作用力的区域。

在所涉及的方式中，在受到由压电元件所产生的反作用力的区域内，设置有粘合强度较高的第一粘合剂。由此，即使压电元件的反作用力施加于固定部件，也能够防止该固定部件从罩盖剥离、或错开的的情况。因此，由于能够防止压电元件从对置于压力产生室的区域错开，因此可提供改善了液体喷射特性的液体喷射头。此外，在将压电元件单元定位在罩盖上，并用第一粘合剂和第二粘合剂进行固定时，第二粘合剂在定位后瞬间固化。因此，能够直至第一粘合剂固化为止来维持该定位后的状态。因此，由于即使在从定位起到第一粘合剂固化为止的期间内，也能够防止压电元件从对置于压力产生室的区域错开的情况，因此可提供改善了液体喷射特性的液体喷射头。

此处，优选为，所述压电元件以与在一个方向上并排设置的多个压力产生室中的每一个对置的方式而被设置有多个，所述第一粘合剂被设置在，所述固定部件的所述一个表面中的、在所述一个方向上与所述压电元件重合的第一粘合面上，所述第二粘合剂被设置在，与所述第一粘合面相比靠外侧的第二粘合面上。由此，能够分别使用第一粘合剂和第二粘合剂，而将受到由压电元件产生的反作用力的第一粘合面、和未受到该反作用力的第二粘合面粘合在罩盖上。

此外，优选为，所述压电元件单元具有非变形部，所述非变形部不向所述一个方向上的所述压电元件的外侧变形，所述第二粘合面包括所述固定部件的所述一个表面中的、在所述一个方向上与所述非变形部重合的区域，所述第二粘合剂被设置在所述第二粘合面的整个表面上。由此，由于在受到压电元件的反作用力的整个第一粘合面上设置了粘合强度较强的第一粘合剂，因此能够更可靠地防止该反作用力所导致的固定部件的错位。而且，由于使固定部件与罩盖的粘合面中的、用于通过第二粘合剂而实施的临时固定的第二粘合面最大化，因此能够使通过第二粘合剂而实施的临时固定更为坚固。

此外，优选为，所述第一粘合剂为热固化型粘合剂，所述第二粘合剂为紫外线固化型粘合剂或瞬间粘合剂。由此，能够在第一粘合面上更坚固地对固定部件和罩盖进行粘合，并且能够在第二粘合面上更快地对固定部件和罩盖进行粘合。