[发明专利]高韧性低氢碱性焊条及其制备方法

权利要求书

1.高韧性低氢碱性焊条，其特征在于，包括药皮和焊芯，所述药皮按重量百分比由以下材料组成：大理石38%～44%，萤石20%～25%，锆英砂3%～5%，硅铁1%～5%，钛铁10%～15%，中碳锰铁5%～7%，钛白粉2%～4%，云母3%～6%，微晶纤维1.5%～2%，镍粉1.2%～1.8%，混合稀土1%～1.5%，以上各组分的重量百分比之和为100%。

2.根据权利要求1所述的高韧性低氢碱性焊条，其特征在于，所述混合稀土包括20%氧化钇、20%氧化铈和60%氧化镧。

3.根据权利要求1所述的高韧性低氢碱性焊条的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤1，按重量百分比分别称取大理石38%～44%，萤石20%～25%，锆英砂3%～5%，硅铁1%～5%，钛铁10%～15%，中碳锰铁5%～7%，钛白粉2%～4%，云母3%～6%，微晶纤维1.5%～2%，镍粉1.2%～1.8%，混合稀土1%～1.5%，以上各组分的重量百分比之和为100%，将上述药皮材料和钾钠混合水玻璃一起放入混料机中混合，然后将混合后的药粉放入压团机中压成圆柱形药团；

步骤2，将步骤1制得的圆柱形粉团放入压涂机中，将圆柱形粉团压涂在H08A焊芯上制成焊条，将制成的焊条放入箱式炉中烘干，即得到高韧性低氢碱性焊条。

4.根据权利要求3所述的高韧性低氢碱性焊条的制备方法，其特征在于：所述步骤1中药皮材料和钾钠混合水玻璃的重量比为3～3.5：1。

5.根据权利要求3或4所述的高韧性低氢碱性焊条的制备方法，其特征在于：所述步骤1中药皮材料和钾钠混合水玻璃在混料机中混合时间为10～20min。

6.根据权利要求5所述的高韧性低氢碱性焊条的制备方法，其特征在于：所述步骤2中烘干是以低温60℃，烘干时间为8h，高温120℃、180℃、250℃和350℃，分别烘1h，五个温度段进行逐级升温烘干。