[发明专利]大载荷宽厚板拉伸及止裂性能试验方法及其试验装置

权利要求书

1.一种大载荷宽厚板拉伸及止裂性能试验方法，用于对接焊接头宽板的拉伸试验和厚板拉伸止裂韧性试验，所述的试验方法通过两个同步加压的液压缸对试样施加拉伸张力，其特征在于：

所述试样的两端分别设有一个受力翼，所述的受力翼与试样组合，构成H型拉伸牵引组件；

所述的两个液压缸并列置于试样的两侧，液压缸推动H型拉伸牵引组件两端的受力翼，直接在试样的两端产生均布的拉伸力。

2.根据权利要求1所述的大载荷宽厚板拉伸及止裂性能试验方法，其特征在于液压缸的液压回路包括油压传感器，所述的试验方法使用计算机或PLC程序，通过油压传感器，监测和控制液压缸的推力，记录和分析液压缸的推力，获得试样拉力的力-时间曲线。

3.根据权利要求1所述的大载荷宽厚板拉伸及止裂性能试验方法，其特征在于所述的试样上设有引伸计或者应变片，所述的试验方法通过引伸计获得位移-时间曲线；或者通过应变片获得试样在拉伸过程中的应变数据。

4.根据权利要求1所述的大载荷宽厚板拉伸及止裂性能试验方法，其特征在于所述液压缸的液压回路设置程序控制快速卸荷功能，可以根据试验程序控制液压缸立即卸荷，保持止裂位置；或者在试样拉裂或拉断，油压突然下降时，液压缸自动立即卸荷，保护试验装置安全。

5.一种使用权利要求1至4之任一项权利要求的试验方法的大载荷宽厚板拉伸及止裂性能试验装置，用于对接焊接头宽板的拉伸试验和厚板拉伸止裂韧性试验，所述的试验装置包括两个液压缸；其特征在于：

所述的试验装置还包括在两个受力翼，每个受力翼的中部设有一个牵引槽；

所述两个受力翼相对配置在所述液压缸的两端，受力翼的牵引槽互相对正；

所述试样的两端分别焊接一个T型牵引块，所述的T型牵引块分别嵌入两个受力翼的牵引槽内，与所述的两个受力翼组合构成H型拉伸牵引组件；

所述的两个液压缸与试样并列，置于试样的两侧，液压缸推动H型拉伸牵引组件两端的受力翼，通过嵌入牵引槽的T型牵引块，给试样施加均布的拉伸力。

6.根据权利要求5所述的大载荷宽厚板拉伸及止裂性能试验装置，其特征在于所述的试验装置还包括牵引组件支架，行走轨道和液压缸底座；所述的H型拉伸牵引组件依靠其自身重力非固定地搁置在牵引组件支架上，所述的液压缸通过液压缸底座置于行走轨道上。

7.根据权利要求5所述的大载荷宽厚板拉伸及止裂性能试验装置，其特征在于所述的试验装置还包括冷却槽和冷却槽升降行走机构；所述的冷却槽包括冷却槽体和一对密封压板，所述的密封压板通过加压弹簧和螺栓连接到冷却槽体上，所述密封压板在加压弹簧的弹力作用下紧贴在试样的两面；所述密封压板的上方加工成圆弧角，便于冷却槽在升降行走机构驱动下，从下向上对准试样并紧贴在试样的底部。

8.根据权利要求5所述的大载荷宽厚板拉伸及止裂性能试验装置，其特征在于所述的试验装置还包括冲击锤，所述的冲击锤采用弹簧式或者气锤式驱动方式，所述的冲击锤置于试样的下方，可以按预定的冲击功打击到试样下方的缺口上，使试样产生裂纹。

9.根据权利要求5至8之任一项权利要求所述的大载荷宽厚板拉伸及止裂性能试验装置，其特征在于所述的液压缸为短行程液压缸，液压缸安装在液压缸底座上；所述的液压缸的前后两端与受力翼之间配有行程垫片，用于补偿液压缸的行程；所述的行程垫片下方配有垫片底座，使行程垫片与液压缸保持同心；所述的垫片底座置于行走轨道上。

10.根据权利要求5至8之任一项权利要求所述的大载荷宽厚板拉伸及止裂性能试验装置，其特征在于所述的受力翼的两端设有防冲击拉杆组件，所述的防冲击拉杆组件由两端配有压缩弹簧的长杆和拉杆支架构成，所述的拉杆支架固定在所述的受力翼上，所述的长杆的两端穿过拉杆支架上的孔，与所述的压缩弹簧共同构成机械式缓冲阻尼机构。