[发明专利]起重臂的上弦杆和双耳板焊接工装及起重臂单节成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，具体而言，涉及一种起重臂的上弦杆和双耳板焊接工装及起重臂单节成型方法。

背景技术

随着社会不断发展，塔式起重机的应用越来越广泛。如图1至图3所示，目前，起重机起重臂包括上弦杆和双耳板50’，其中上弦杆包括上弦方管70’和吊点板60’。传统的塔式起重机的起重臂单节成型的方法包括以下步骤：

（1）下料；

（2）利用吊点工装对吊点板60’以及上弦方管70’进行第一次摆搭定位；

（3）将定位好的吊点板60’和上弦方管70’与双耳板50’组合置于臂节整摆工装上进行第二次摆搭定位；

（4）焊接吊点板60’、上弦方管70’以及双耳板50’；

（5）利用上起重臂单节成型工装对接头进行摆搭定位；

（6）焊接接头；以及

（7）油漆。

由上述步骤可知，传统的吊点工装只用于摆搭定位吊点板60’和上弦方管70’，而双耳板50’的摆搭定位需要在臂节整摆工装上进行，即在起重臂单节成型的方法中，吊点板60’、上弦方管70’以及双耳板50’的制作工艺流程需要经过两次摆搭定位才能对吊点板60’、上弦方管70’和双耳板50’进行焊接，同时两次摆搭定位过程中，吊点板60’和上弦方管70’的对中以及吊点板60’、上弦方管70’和双耳板50’的整体直线度都是由人工目测完成，误差较大，生产效率较低。

发明内容

本发明旨在提供一种起重臂的上弦杆和双耳板焊接工装及起重臂单节成型方法，可以提高生产效率、降低成本，同时提高加工精度。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种起重臂的上弦杆和双耳板焊接工装，包括底架、分别位于底架上的双耳板定位组件、吊点板定位组件以及上弦方管定位组件，双耳板定位组件、吊点板定位组件以及上弦方管定位组件沿上弦方管的长度方向设置。

进一步地，底架具有第一定位孔；双耳板定位组件包括隔套以及第一定位销轴，隔套与第一定位孔同轴设置，隔套用于沿其轴向将双耳板的两个对置的耳板间隔开以定位两个对置的耳板，第一定位销轴穿设在隔套以及第一定位孔中。

进一步地，双耳板定位组件还包括第一辅助定位套组件，第一辅助定位套组件包括多个第一辅助定位套，多个第一辅助定位套分别具有直径不同的第一辅助定位孔，第一辅助定位套可拆卸地嵌设在第一定位孔中，以使不同直径的第一辅助定位孔与相应直径的第一定位销轴定位配合。

进一步地，第一辅助定位套通过第一螺栓固定于底架上，第一辅助定位套具有用于嵌设在第一定位孔中的第一突出部；双耳板定位组件还包括套设在第一突出部外的第一垫板，第一垫板具有与第一螺栓相配合的第一螺栓孔。

进一步地，底架具有第二定位孔；吊点板定位组件包括第二定位销轴，第二定位销轴穿设在第二定位孔中，用于通过与吊点板的销轴孔配合而对吊点板进行定位。

进一步地，吊点板定位组件还包括第二辅助定位套组件，第二辅助定位套组件包括多个第二辅助定位套，多个第二辅助定位套分别具有直径不同的第二辅助定位孔，第二辅助定位套可拆卸地嵌设在第二定位孔中，以使不同直径的第二辅助定位孔与相应直径的第二定位销轴定位配合。

进一步地，第二辅助定位套通过第二螺栓固定于底架上，第二辅助定位套具有用于嵌设在第二定位孔中的第二突出部；吊点板定位组件还包括套设在第二突出部外的第二垫板，第二垫板具有与第二螺栓相配合的第二螺栓孔。

进一步地，吊点板定位组件还包括设置在第二辅助定位套上以支撑吊点板的第三垫板。

进一步地，上弦方管定位组件包括夹持部，夹持部包括相对设置于底架上的第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件之间具有用于放置和定位上弦方管的空隙。

进一步地，第一夹持件为第一块状结构，第一块状结构的长度方向沿上弦方管的长度方向延伸；第二夹持件为第二块状结构，第二块状结构的长度方向沿垂直于上弦方管的长度方向延伸，第二夹持件靠近上弦方管的端面为斜面；每个夹持部还包括可拆卸地连接在第二夹持件上以夹紧上弦方管的活动楔形夹紧块，活动楔形夹紧块的斜面与第二夹持件的斜面适应。

进一步地，上弦方管定位组件还包括可拆卸地设置在底架上以支撑上弦方管的第四垫板。

根据本发明的另一个方面，提供了一种起重臂单节成型方法，包括：在起重臂的上弦杆和双耳板焊接工装上焊接双耳板、吊点板以及上弦方管，其中起重臂的上弦杆和双耳板焊接工装为权利要求1至11中任一项的起重臂的上弦杆和双耳板焊接工装。