[发明专利]一种游标卡尺

说明书

技术领域

本发明涉及一种量具，特别是一种用于测量壳体状产品壁厚的多功能游标卡尺。

背景技术

在对壳体状产品进行壁厚的测量时，传统的游标卡尺，往往受到测量爪形状的限制，无法对型腔复杂的壳体产品进行测量，同时以往的游标卡尺测量壁厚时需要多次测量，再对外径内径计算才能得出壁厚，无法在测量时直接读出，增加了误差。

发明内容

本发明的目的在于：本发明通过在测量爪焊接有不同直径的球形测头作为与待测产品的接触部件，通过伸入可装产品内部，将量具的一端测头伸入零件型腔内部，另一测头搭碰在零件外表面，摆动量具，读取量具对应的最小值，得到产品的壁厚。解决了传统游标卡尺由于一般游标卡尺的测量爪形状问题不能测量多曲面腔体零件壁厚的难题，同时也解决了外卡钳测量时不能直接读数的弊病。

本发明是通过如下的方法实现的：

   本发明通过在测量爪焊接有不同直径的球形测头作为与待测产品的接触部件，通过伸入可装产品内部，将量具的一端测头伸入零件型腔内部，另一测头搭碰在零件外表面，摆动量具，读取量具对应的最小值，得到产品的壁厚。解决了传统游标卡尺由于一般游标卡尺的测量爪形状问题不能测量多曲面腔体零件壁厚的难题，同时也解决了外卡钳测量时不能直接读数的弊病。

作为本发明的进一步创新，所述的测量端左右两端分别设置有两个测量爪，所述的测量爪下端部与上端部具有一定偏移距离。使游标卡尺的测量不再局限于只测量表面平整物体，这样可以解决普通游标卡尺无法测量不规则产品内壁厚度的缺点，同时也可一次就测量出壁厚，不需要先测外径再测内径，节省了时间。同时通过设置不同的测量爪可以达到测不同规格产品壁厚的目的。

作为本发明的进一步改进，本发明所述的测量爪和测量端直接还设置有安装端，测量爪和安装端之间通过紧固件进行连接。通过此方案可以使测量爪根据不同工况进行随时的更换，避免了特定零件配套专用工具的缺陷，减少了成本，也节省了时间。

作为本发明的进一步改进，本量具的测量爪和安装端，可使用螺钉，螺母，铆钉等紧固件进行连接，这样可以使更换更加方便，节约了成本。

作为本发明的进一步改进，在本量具的游标处的测量端下部配置了一条沟槽式安装位，可以让测量爪根据自身形状选择合适的安装位置，使本量具在更换不同形状的测量爪的同时，不会因为测量爪的弧度不同而无法使卡尺游标归零。

附图说明

图1是游标卡尺零件图。

图2是游标卡尺使用示意图。

图3是待测产品截面图。

附图标记说明：1、游标卡尺游标，2、游标锁紧螺钉，3、标尺，4、安装端，5、安装端，6、测量爪，7、测量爪，8、球形测头，9、安装槽。

具体实施方式

下面结合附图做进一步的说明

如图1,2,3所示本发明由标准的游标卡尺改造而来，包括游标卡尺游标1，标尺3，位于游标1和标尺3上的安装端4、5，安装在游标上部，用于固定游标的锁紧螺钉2，安装在安装端上的测量爪6、7，焊接于测量爪下部末端的球形测头8。通过焊接与测量爪下部末端的球形测头8，测量待测产品的不规则的内壁厚度，可以有效防止普通的游标卡尺只能测量光滑平整内壁面厚度的局限性。同时也解决了普通游标卡尺在测量时需要多次测量先得到外经SR1，再得到内径SR2，才能得出壁厚δ。

本游标卡尺的测量爪6、7和安装端4、5采用螺钉螺母的锁紧式连接，在针对不同管径和内壁结构时，可以更换不同的测量爪和球形测头。省去了重新焊接和专物专用的资源消耗，也提高了本量具的适用性。

作为本发明的进一步改进，在本游标卡尺的游标处安装端加工了一条封闭沟槽9，本沟槽的作用在于，在针对不同管径和内壁形状的产品时，更换不同测量爪和球形测头，由于测量爪的弧度以及球形测头大小的不同，会使游标无法归零，本发明中，通过加工一条沟槽，使测量爪的安装位置可以左右移动，有效的解决了游标无法归零的问题，使本量具的适用性大大提高，也增加了本量具的测量精确度。