[发明专利]分盘收线机

说明书

技术领域

本发明为一种机电设备，尤其是为胎圈钢丝及钢帘线生产的辅助设备。

背景技术

目前在胎圈钢丝及钢帘线生产实践中，将大盘钢丝倒盘为小盘钢丝没有很好的办法，一般采用转轮或人工方式进行，盘好的钢丝松紧不一致，导致下一步生产效率降低，产品质量不稳定，且倒盘的工作量大，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足而提供一种分盘收线机。

本发明的技术方案是：分盘收线机，包括机架总成、井字架总成、牵引轮总成、校直器总成、过线轮总成、转向轮总成、从动轮总成及收线轮总成，井字架轮总成安装于机架的一端；牵引轮总成、转向轮总成、从动轮总成、过线轮总成、收线轮总成与井字架轮总成的轮轴向平行设置；井字架轮总成、牵引轮总成、校直器总成及过线轮总成依次排列在同一直线上；从动轮总成与收线轮总成依次排列在同一直线上；转向轮总成设置于机架的另一端；收线轮总成和牵引轮总成分别装有减速器。校直器孔与牵引轮上切线在同一直线。过线轮总成共有三个过线轮，呈正三角形设置。收线轮总成和牵引轮总成的减速器同步。

与现有技术相比，本发明的优点是：操作简单，使用方便，倒盘效率高，钢丝缠绕的松紧度一致，省时省力。

附图说明

图1为本发明的分盘收线机结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图中：1为机架，2为转向轮总成，3为从动轮总成，4为校直器总成，5为牵引轮总成，6为井字架轮总成，7为收线轮总成，8为过线轮总成，9为减速器，10为减速器。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本发明的实施例。

分盘收线机，包括机架1总成、井字架总成6、牵引轮总成5、校直器总成4、过线轮总成8、转向轮总成2、从动轮总成3及收线轮总成7，井字架轮总成6安装于机架1的一端；牵引轮总成5、转向轮总成2、从动轮总成3、过线轮总成8、收线轮总成7与井字架轮总成6的轮轴向平行设置；井字架轮总成6、牵引轮总成5、校直器总成4及过线轮总成8依次排列在同一直线上；从动轮总成3与收线轮总成7依次排列在同一直线上；转向轮总成2设置于机架1的另一端；收线轮总成7和牵引轮总成5分别装有减速器9和10。校直器孔与牵引轮上切线在同一直线。过线轮总成8共有三个过线轮，呈正三角形设置。收线轮总成7和牵引轮总成5的减速器10和9同步。

机架1总成为该设备的基础承载部分，为各工作部分提供运转平台；井字架轮总成6位于设备进线口处，有效地防止了乱线现象的发生，限定了钢丝线的行进方向和路径；牵引轮总成5为钢丝提供牵引，为收线轮总成7减轻牵引负担，调节钢丝张力和圈径；校直器总成4调节张力和圈径；过线轮总成8和转向轮总成2防止钢丝跳线，让钢丝按照正常路径引导至从动轮总成3；从动轮总成3实现收线前对圈径的调节，进行预收线，控制张力；最终由收线轮总成7在电控系统的控制下完成对钢丝线的分盘。

进口处设置井字架轮总成6，钢丝线由井字架轮穿过，保证钢丝平稳进线；钢丝线缠绕牵引轮总成5的牵引轮两圈起到牵引作用后穿过校直器总成4，根据工艺要求调整好校直器轮之间的距离，钢丝线经三组过线轮后，通过转向轮调整方向至从动轮，缠绕从动轮一圈后将钢丝挂到收线轮挂线孔上，实现收线分盘。对牵引轮总成5的减速机9和收线轮总成7的减速机10进行运转同步调试，确保两个减速机9和10同步，从而保证钢丝张力稳定，确保收线的平稳进行。

设备利用现有放线架进行放线，且放线架自带张力调节系统，钢丝从放线架引出后根据图示进行穿线，穿线完成检查正常后按动启动按钮，设备自动运行；设备自带计米系统，当钢丝米长达到设定值时，设备自动停止运行。