[发明专利]双面粘合片

说明书

技术领域

本发明涉及双面粘合片，具体地涉及粘合剂(也称为压敏胶粘剂；下同)由无纺布基材支撑的双面粘合片。

本申请主张基于2012年1月25日提出的日本专利申请2012-013573号的优先权，该申请的全部内容以参考的方式并入本说明书中。

背景技术

在无纺布基材的两面具有粘合剂层的双面胶粘型粘合片(双面粘合片)，作为作业性好且胶粘可靠性高的接合手段，广泛应用于从家电制品到汽车、办公自动化设备等各种产业领域。

近年来，从节省资源等观点考虑，对于制品中使用的可回收的部件，越来越多地在使用后将制品拆解并将该部件或其构成材料再利用(回收)。在将使用双面粘合片与其它部件接合的回收对象部件或其构成材料再利用的过程中，通常要求将双面粘合片从回收对象部件上剥离(再剥离)。该剥离时，如果双面粘合片的一部分残留在回收对象部件的表面，则由于将所述残渣从回收对象部件的表面除去的作业，回收工序的效率显著下降。作为产生所述残渣的状况，可以列举：在剥离过程中双面粘合片撕破(千切れる)的情况、双面粘合片在无纺布基材的内部沿厚度方向引起撕裂方式的破坏(层间破坏)的情况、粘合剂的一部分残留在回收对象部件的表面(胶糊残留)的情况等。作为与所述事项的改善(提高再剥离性)相关的技术文献，可以列举：日本专利申请公开2006-143856号公报、2001-152111号公报和2000-265140号公报。

发明内容

不过，如上所述，作为接合手段使用的双面粘合片，除粘合力以外，多数情况下还要求良好地追随被粘物的表面形状(凹凸、弯曲等)的性质(可以作为曲面胶粘性或耐回弹性来理解)。这是因为：所述追随性不充分时，例如在粘贴面为非平面形状(曲面形状等)的部件的接合中使用的情况下，容易产生接合部的翘起、剥离等。不用说，粘贴到回收对象部件上使用的双面粘合片与不进行回收的情况同样，都要求足以实现该双面粘合片的本来使用目的的粘合性能(粘合力、曲面胶粘性等)。因此，对于可以以所述方式使用的双面粘合片，要求高度地同时实现对被粘物的良好粘合性能和从该被粘物上的良好剥离性这样的相反的功能。

另外，即使是再剥离性优良的双面粘合片，由于剥离作业的不恰当造成的剥离失败、忘记剥离、回收前双面粘合片的损伤等意外情况，有可能将双面粘合片或者附着有其残渣的回收对象部件供给到后续的回收工序中。在这样的情况下，为了抑制回收品质的下降(减少杂质含量)，减小双面粘合片的单位面积的质量(即减轻双面粘合片的质量)是有效的。

因此，本发明的目的在于提供，具有无纺布基材的双面粘合片中兼具高粘合特性和良好的再剥离性、并且单位面积的质量小的双面粘合片。

在此所公开的双面粘合片，具有无纺布基材和分别设置在该无纺布基材的第一面和第二面上的粘合剂层。所述双面粘合片的单位面积的质量为150g/m²以下(例如100~150g/m²)，其中85%以上(例如85%~95%)为所述粘合剂层的质量。而且，所述无纺布基材以其构成纤维的25根数%以上的比例含有纤维直径6μm以上的马尼拉麻纤维。

所述构成的双面粘合片，粘合剂的质量比例(含有比例)高，因此质量轻，即使如此，仍然可以发挥优良的粘合特性(例如，高粘合力和良好的曲面胶粘性)。另外，为了减轻双面粘合片的质量并且提高粘合剂的质量比例，需要压低无纺布基材的基重时，如上所述采用某种程度上较多地含有较粗的(具体地，纤维直径6μm以上的)马尼拉麻纤维的无纺布基材，由此，即使降低该无纺布基材的基重也可以实现再剥离性(回收性)优良的双面粘合片。而且，上述双面粘合片质量轻，因此假使双面粘合片的残渣(可以是由剥离失败、忘记剥离等引起的残渣)残留到回收工序，也可以抑制回收品质的下降。

另外，在此所说的“无纺布”是指主要在粘合带以及其它粘合片(压敏胶粘片)领域中使用的粘合片用无纺布的概念，典型地，是指使用一般的造纸机制作的无纺布(有时也称为所谓的“纸”)。

如上所述质量轻的双面粘合片可以成为厚度小的(薄型化的)双面粘合片。通过所述双面粘合片，可以进一步减小使用该双面粘合片的接合部的厚度。一个优选方式的双面粘合片中，该双面粘合片的厚度为200μm以下(例如80μm~200μm)。