[发明专利]高效提取钢中夹杂物的电解装置及方法

权利要求书

1.一种高效提取钢中夹杂物的电解装置，包括电源（1）、电解槽（2）、密封盖（3）和温度计（4），其特征在于：还包括阴极（5）、至少两个阳极（6）、至少两个阳极旋转装置（7）、中心旋转器（8）、绝缘支架（9）和阳极连接架（10），其中，所述的阴极（5）穿过密封盖（3）放置于电解槽（2）底部，并且其上端通过导线连接电源（1）的负极；所述的阳极（6）通过阳极旋转装置（7）的导电夹（703）固定于阳极旋转装置（7）的下端，所述的阳极旋转装置（7）的上端穿过密封盖（3）并通过阳极连接架（10）固定于绝缘支架（9）上，阳极旋转装置（7）的下端设置于电解槽（2）内；所述的阳极连接架（10）通过导线连接电源（1）的正极；所述的中心旋转器（8）穿过密封盖（3）并且其上端固定于绝缘支架（9），其下端设置于电解槽（2）内；并且阳极旋转装置（7）均匀围绕于中心旋转器（8）周围。

2.根据权利要求1所述的高效提取钢中夹杂物的电解装置，其特征在于：所述的温度计（4）穿过密封盖（3）并其上端连接绝缘支架（9），其下端设置于电解槽（2）内。

3.根据权利要求1所述的高效提取钢中夹杂物的电解装置，其特征在于：所述的阳极旋转装置包括电机（702）和导电夹（703），电机（702）通过导线的一端固定连接阳极连接架（10），导线的另一端绕过电机（702）连接电机（702）的电刷，电机（702）的输出轴连接导电夹（703），所述的导电夹（703）连接阳极（6）。

4.根据权利要求1所述的高效提取钢中夹杂物的电解装置，其特征在于：所述的中心旋转器（8）包括电机（802）和旋转叶（803），电机（802）通过导线固定连接绝缘支架（9），电机（802）的输出轴连接旋转叶（803）。

5.根据权利要求1所述的高效提取钢中夹杂物的电解装置，其特征在于：所述的阳极（6）旋转方向相同，且与中心旋转器（8）旋转方向相同或相反；所述的阳极旋转装置（7）的转速在5～10秒/转范围内，中心旋转器（8）的转速在3～8秒/转范围内。

6.根据权利要求1所述的高效提取钢中夹杂物的电解装置，其特征在于：所述的阴极（5）为导电金属导气管，其上半部分为带有进气（501）的直导气管，下半部分为弯曲并带若干排气孔（502）的导气管，阴极内导通氩气。

7.采用权利要求1所述的高效提取钢中夹杂物的电解装置进行提取的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1、组装装置，在阳极连接架上并联布置两个以上数量的阳极；

步骤2、将电解液注入电解槽中；

步骤3、接通电源，使其电压值在3～8V范围内；

步骤4、通过设定电机的转速控制阳极和中心搅拌器的转速，其中，阳极旋转装置的转速在5～10秒/转范围内，中心旋转器的转速在3～8秒/转范围内，各阳极的旋转方向相同，且与中心旋转器旋转方向相同或相反，并采用冰水浴保证电解槽温度在-5～5℃范围内；

步骤5、通过阴极导电金属导气管的进气口导入氩气；

步骤6、将电解完成的含有夹杂物的电解液采用溶剂过滤装置进行过滤；

步骤7、将过滤得到的含有夹杂物的滤纸用无水乙醇清洗，再用磁铁吸出滤纸表面电解时阳极脱落的细小铁屑，并将剩余的夹杂物收集起来，进行检验；

步骤8、若检测钢中夹杂物含量超过用户设置指标值，则调整所检测钢种生产时对应的炼钢工艺，以改善钢中夹杂物的含量。