[发明专利]纳米节水管、节水器及其制造方法有效
申请号: | 201310027637.5 | 申请日: | 2013-01-23 |
公开(公告)号: | CN103937089A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 秦佳滨 | 申请(专利权)人: | 秦佳滨 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L57/02;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/36;C08K3/34;B29D23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 节水 及其 制造 方法 | ||
1.一种纳米节水管,其特征在于:该纳米节水管采用改性塑料粒子至少通过挤出机挤出成型后,再通过加热充气膨胀制成,其管壁形成有纳米级渗水孔;所述改性塑料粒子包括的组分重量比为:
聚丙烯40%~60%、纳米碳酸钙10%~15%、白炭黑12%~15%、透水剂1%~5%、云母颗粒5%~15%、抗氧剂2%~10%,光稳定剂2%~5%、石油树脂2%~5%,对上述组分进行混合造粒形成所述改性塑料粒子。
2.一种纳米节水管的制备方法,其特征在于,它包括以下步骤:
a、将重量比为聚丙烯40%~60%、纳米碳酸钙10%~15%、白炭黑12%~15%、透水剂1%~5%、云母颗粒5%~15%、抗氧剂2%~10%,光稳定剂2%~5%、石油树脂2%~5%进行混合造粒形成改性塑料粒子;
b、将改性塑料粒子加入单螺杆管材挤出机或双螺杆管材挤出机,通过挤出吹塑成型,形成符合尺寸要求的管材;
c、将步骤b中挤出的基本尺寸管材冷却成型;
d、将步骤c中冷却成型的管材进行红外线加热,并对管材进行充气膨胀,以使其管壁形成纳米级渗水孔。
3.根据权利要求2所述的纳米节水管的制备方法,其特征在于:当步骤d中形成的纳米级渗水孔不能满足渗水要求时,所述步骤d之后进一步包括步骤:
e、利用管材拉伸机对步骤d中管材进行至少一次拉伸,使管材的管壁的纳米级渗水孔进一步扩大。
4.根据权利要求2所述的纳米节水管的制备方法,其特征在于:所述步骤b中,单螺杆管材挤出机或双螺杆管材挤出机的加热工作温度为180℃~200℃。
5.根据权利要求3所述的纳米节水管的制备方法,其特征在于:所述步骤e中,管材拉伸机的加热温度为80℃~110℃。
6.根据权利要求2所述的纳米节水管的制备方法,其特征在于:所述步骤b中,管材挤出机的模口与管材成型膨胀比为1∶1~4。
7.根据权利要求2所述的纳米节水管的制备方法,其特征在于:所述步骤c中冷却成型为水冷却。
8.一种纳米节水器,其特征在于:包括具有容纳腔的容器本体,该容器本体采用改性塑料粒子通过注塑机挤出成型后,再通过中空成型机推拉成型制成,其管壁形成有纳米级渗水孔;所述改性塑料粒子包括的组分重量比为:
聚丙烯40%~60%、纳米碳酸钙10%~15%、白炭黑12%~15%、透水剂1%~5%、云母颗粒5%~15%、抗氧剂2%~10%,光稳定剂2%~5%、石油树脂2%~5%,对上述组分进行混合造粒形成所述改性塑料粒子。
9.一种纳米节水器的制造方法,其特征在于,它包括以下步骤:
a、将重量比为聚丙烯40%~60%、纳米碳酸钙10%~15%、白炭黑12%~15%、透水剂1%~5%、云母颗粒5%~15%、抗氧剂2%~10%,光稳定剂2%~5%、石油树脂2%~5%进行混合造粒形成改性塑料粒子;
b、将改性塑料粒子加入单螺杆注塑机,通过注射模具挤出初级纳米节水器胚体;肧体本身为骨架结构。
c、将步骤b中挤出的纳米节水器胚体冷却成型;
d、将步骤c中冷却成型的纳米节水器胚体,放入中空成型机的成型模具中,对该纳米节水器胚体进行倍数级推拉成型,使该容器本体的器壁上形成有纳米级渗水孔。
10.根据权利要求9所述的纳米节水器的制造方法,其特征在于:所述步骤b中,注塑机的加热工作温度为180℃~220℃。
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