[发明专利]一种自动热印颜色的成型机及其实现方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热印机器，具体地讲，是涉及一种自动热印颜色的成型机。

背景技术

目前，市面上只有结构简单的打码机，打码机由工作台、机座、送带行程调节钢丝、收带滚筒、“O”型圈、送带轮、送带滚筒、温度调节旋钮、步进拉簧、保险座、压带轮轴、电源开关、手柄轴、色带、印字台、字粒、印字台板、连杆、扭簧组成，大多数只适用于形状简单规则的塑胶产品，并且每打码一个产品都需要靠人工来进行操作，生产效率非常低，对于形状不规则、打码位置精确且多个位置需打码的塑胶产品完全无效。因此，开发一种能够精确打码、自动热印的自动化设备成为本技术领域内技术人员重点研究的内容。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动热印颜色的成型机，解决现有打码机由手工操作导致生产效率非常低以及打码位置不精确的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种自动热印颜色的成型机，包括机柜，设置于机柜上的成型部，以及控制成型部运转的控制部；所述成型部包括安装于机柜上并依次连接的进料机构、错位机构、热印机构和出料机构，其中，错位机构上还设有推料机构。

并且，所述热印机构包括与错位机构和出料机构均连接的热印流道机构，以及设置在热印流道机构两侧的各一个热印头机构，该两个热印头机构位置相对。

进一步地，所述热印头机构包括与机柜连接的热印头支撑座，安装在热印头支撑座上并可朝向热印流道机构作线性往复移动的热印头，与热印头连接并控制其线性运动的热印气缸，均设置在热印头支撑座上并与热印头连接的第一限位缓冲器和色带输送装置，以及与色带输送装置连接并与控制部连接的第一光纤传感器，其中，热印气缸和第一光纤传感器均与控制部连接。

再进一步地，所述热印流道机构包括与机柜连接的流道支撑座，设置在流道支撑座上并与错位机构和出料机构均连接的热印流道，设置在热印流道侧面的刹车装置，以及设置在热印流道底部并与刹车装置的位置相对应的定位气缸，其中，定位气缸和刹车装置均与控制部连接。

更进一步地，所述进料机构包括与机柜连接的进料支撑座，设置于进料支撑座上方并与错位机构连接的进料流道，设置于进料流道上的盖板，位于进料支撑座和进料流道之间的第一输送装置，以及设置在进料流道出口处的止位气缸；所述出料机构包括与机柜连接的出料支撑座，设置于出料支撑座上方并与热印机构连接的出料流道，位于出料支撑座和出料流道之间的第二输送装置，以及设置于出料流道出口下方的接料盒，其中，止位气缸、第一输送装置和第二输送装置均与控制部连接。

为了实现进料机构和热印机构的有效对接，所述错位机构包括与机柜连接的错位支撑座，设置在错位支撑座上并与进料机构连接的错位流道，与错位流道连接并控制其往复运动接通进料机构和热印机构的错位气缸，以及均设置于错位支撑座上并与错位流道连接的第二限位缓冲器和第二光纤传感器，其中，其中，错位气缸和第二光纤传感器均与控制部连接。

为了使待印产品在错位后能够继续沿流道运动，所述推料机构包括与机柜连接的推料支撑座，安装于推料支撑座上的推料气缸，以及与推料气缸连接的推料缓冲块，其中，推料气缸与控制部连接，且其的位置与热印机构的进料口对齐。

其中，所述控制部包括与机柜连接的支撑杆，与支撑杆连接的旋转板，以及设置于旋转板上的控制盒，该控制盒通过导线与进料机构、错位机构、推料机构、热印机构和出料机构均连接。

基于上述硬件设备，本发明还提供了该成型机的实现方法，包括以下步骤：

（1）将待印产品从进料流道的进口依次放入，第一输送装置将待印产品依次输送至错位机构；

（2）待印产品进入错位流道后，错位气缸控制错位流道运动至与热印流道对接的位置；

（3）推料气缸将待印产品推进热印流道，然后错位气缸控制错位流道运动至与进料流道对接的位置；

（4）热印流道上的刹车装置将待印产品止动，并由定位气缸对其定位，热印气缸带动热印头对产品进行热印打码；

（5）热印打码后热印头回位，定位气缸和刹车装置松开待印产品，使其沿热印流道继续前行进入出料机构；

（6）待印产品进入出料流道，第二输送装置将待印产品输送至接料盒。

其中，所述步骤（1）中，第一输送装置每次仅将一个待印产品输送至错位机构，当错位机构内存在待印产品或错位流道未与进料流道对接时，止位气缸将待印产品阻止在进料流道中。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：