[发明专利]用生物沥浸污泥生产复合微生物肥的方法及复合微生物肥有效
申请号: | 201310027891.5 | 申请日: | 2013-01-25 |
公开(公告)号: | CN103319218A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 韩德周;魏宏;刘才 | 申请(专利权)人: | 天津市环境建设投资有限公司 |
主分类号: | C05F17/00 | 分类号: | C05F17/00;C05F7/00 |
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地址: | 300191 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 污泥 生产 复合 微生物 方法 | ||
1.一种用生物沥浸污泥生产复合微生物肥的方法,包括以下步骤:
A、机械破碎:利用破碎机将含水率为50-60%的生物沥浸污泥粉碎,粉碎后的生物沥浸污泥的粒径小于5.0mm;
B、污泥调理:按上述生物沥浸污泥干重的0.8-1.2%添加石灰,将生物沥浸污泥的PH值调节至5.0-6.0;同时,按生物沥浸污泥湿重的4-6%添加辅料,将生物沥浸污泥的孔隙度调节至55-65%,调理后的生物沥浸污泥作为发酵原料,控制上述发酵原料的有机质含量在30-60%之间;
C、反应器发酵:按上述发酵原料湿重的1.5‰接种污泥发酵菌剂,并将发酵原料装入生物反应器中进行发酵,通过翻堆的方式供氧,每天测定并调节物料的含水率、发酵温度、含氧量;环境室温高于10℃时开始进行发酵,发酵第1天,发酵温度由室温升至40-50℃,从发酵开始起的第2天到第13天,发酵温度保持在50-60℃,随后,发酵温度降至50℃以下,并持续7-10天直至降至室温,最终物料中氧气浓度小于10%,发酵结束;
D、烘干:采用冷却烘干的措施降低发酵污泥的含水率,使其含水率降至20%以下;
E、添加功能菌剂:采用喷施方式向烘干后的发酵污泥中添加由解钾细菌和溶磷细菌复配构成的液体菌剂;
F、造粒制肥:将添加功能菌剂后的污泥进行造粒包膜,生物沥浸污泥形成颗粒型的复合微生物肥。
2.根据权利要求1所述的用生物沥浸污泥生产复合微生物肥的方法,其特征在于:解钾细菌为胶质芽孢杆菌,添加比例为当前步骤时污泥重量的4%。
3.根据权利要求2所述的用生物沥浸污泥生产复合微生物肥的方法,其特征在于:溶磷细菌为巨大芽孢杆菌,添加比例为当前步骤时污泥重量的1%。
4.根据权利要求1所述的用生物沥浸污泥生产复合微生物肥的方法,其特征在于:污泥调理步骤中调节孔隙度的辅料为秸秆和蘑菇渣的混合物。
5.根据权利要求1所述的用生物沥浸污泥生产复合微生物肥的方法,其特征在于:利用生物沥浸污泥为原料直接进行堆肥发酵,无需通过返还腐熟物料等调节污泥的含水率。
6.根据权利要求1所述的用生物沥浸污泥生产复合微生物肥的方法,其特征在于:生物沥浸污泥中的有机质含量在30-60%之间。
7.一种复合微生物肥,其特征在于,利用生物沥浸污泥作为原料,通过权利要求1所述的生产方法获得。
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