[发明专利]辐照交联乙丙弹性体绝缘料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电缆料及其制备方法，尤其涉及一种用于中低压电线电缆的辐照交联乙丙弹性体绝缘料及其制备方法。

背景技术

目前中低压(35KV及以下)矿用电缆、潜水电缆、风能电缆、船用电缆等的绝缘层普遍采用化学交联热固型乙丙橡胶弹性体绝缘材料，且生产这类电线电缆，需要投入巨资购买连续硫化生产线(CVV)和辅助配套生产设备，买一条进口生产线大概需要2000至3000万元人民币，即便采用国产设备也要上千万元；另外尚需要大型厂房，占用空间较大；再者能量消耗高、流程长、交联低速、缓慢，废品率高，生产效率低，这些都是众多中小企业所不能承受的，只能适合大批量、单一规格产品的生产。

如果采用辐照交联乙丙弹性体绝缘料，则不需要购买任何设备，可利用现有设备即可扩大生产品种和范围，而且能量消耗和废品率远远低于化学交联，另外加工生产速度较高，生产方式更为灵活方便，与化学交联方式比较有着不可比拟的优势，更适合小批量、多品种和规格更换频繁的中小电缆企业，如果大批量生产还可以大幅度降低生产成本，提高生产效率，节约资金。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种辐照交联乙丙弹性体绝缘料及其制备方法，其采用乙丙橡胶为基本原料，通过添加聚烯烃弹性体树脂改善材料柔性，添加煅烧陶土提高材料的绝缘性能，添加硅烷处理的纳米碳酸钙，使材料具备使用普通碳酸钙或滑石粉所不具备的高强度，降低成本，添加低分子聚乙烯蜡改善材料的加工性能，材料的使用范围广；其制备方法设计合理，操作简便。

本发明的目的是由以下技术方案实现的。

本发明辐照交联乙丙弹性体绝缘料，其特征在于，其主要成份和重量份数是：乙丙橡胶为40至50份，聚烯烃弹性体树脂为40至50份，相容剂为10至20份，煅烧陶土为50至100份，纳米碳酸钙为50至100份，抗氧剂A为0.5至1.0份，抗氧剂B为0.3至0.5份，交联剂为1.5至2.0份，润滑剂为3至5份。

前述的辐照交联乙丙弹性体绝缘料，其中，所述乙丙橡胶为乙烯的重量含量为70％、门尼粘度为25的三元乙丙橡胶，该三元乙丙橡胶为乙烯、丙烯和乙叉降冰片烯共聚物，乙烯、丙烯和双环戊二烯共聚物，或者乙烯、丙烯与1，4丁二烯共聚物；所述聚烯烃弹性体树脂为乙烯-辛烯共聚物；所述相容剂为熔融指数1至4g/10min、接枝率为1.0至2.0％的马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物树脂；所述煅烧陶土为平均粒径小于3微米、白度大于93的高白超细煅烧陶土；所述纳米碳酸钙为碳酸钙含量大于95％、平均粒径为50至80纳米的硅烷处理纳米碳酸钙；所述抗氧剂A为四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯；所述抗氧剂B为硫代二丙酸二月桂酯；所述交联剂为三烯丙基异氰尿酸酯；所述润滑剂为分子量是2000至3000、熔点是105至110℃的低分子聚乙烯蜡。

本发明辐照交联乙丙弹性体绝缘料的制备方法，其特征在于，将所述原料按照各自重量份数配好计量后投入捏合机混合均匀，接着送入挤出机挤出切粒，然后经过振动筛过筛，最后冷却包装，得到成品。

前述的辐照交联乙丙弹性体绝缘料的制备方法，其中，所述捏合机的混合温度为120至140℃；所述挤出机是直径为120mm的单螺杆挤出机，其挤出温度为110至140℃，挤出速度为200至300转/分钟；所述冷却包装的温度是50℃以下。

本发明辐照交联乙丙弹性体绝缘料及其制备方法的有益效果，其采用乙丙橡胶为基本原料，通过添加分子链较长的聚烯烃弹性体树脂，可以改善材料柔性；添加煅烧陶土后，材料煅烧后不含水，而且疏水性好，因而可以提高材料绝缘性能；普通碳酸钙和滑石粉为微米材料，补强效果差，添加硅烷处理的纳米碳酸钙，使材料具备使用普通碳酸钙或滑石粉所不具备的高强度，降低成本；添加低分子聚乙烯蜡可以提高材料的流动速率，从而改善材料的加工性能，使材料的应用范围更为广泛；再者其制备方法设计合理，操作简便。

具体实施方式

本发明辐照交联乙丙弹性体绝缘料，其主要成份和重量份数是：乙丙橡胶为40至50份，聚烯烃弹性体树脂为40至50份，相容剂为10至20份，煅烧陶土为50至100份，纳米碳酸钙为50至100份，抗氧剂A为0.5至1.0份，抗氧剂B为0.3至0.5份，交联剂为1.5至2.0份，润滑剂为3至5份。