[发明专利]一种利用大豆皮制备微晶纤维素的方法

权利要求书

1.一种利用大豆皮制备微晶纤维素的方法，其特征在于该方法按如下步骤进行：

a、大豆皮的前处理：取大豆皮碎至20～40目，得大豆皮粗粉；

b、大豆皮的初次氧化降解与分离：将a步骤的大豆皮粗粉按照大豆皮粗粉：水＝1:4-6重量份配比混合，通入过量氯气后浸泡12～20h，常压下煎煮2～3h，滤过，得固体物质A；

c、大豆皮的二次氧化降解与分离：将b步骤的固体物质A按照固体物质A：水＝1:4-6重量份配比混合，通入过量氯气后浸泡12～20h，再用碱调pH＝10～11，常压下煎煮2～3h，滤过，得固体物质B；

d、大豆皮的三次氧化降解与分离：将c步骤的固体物质B按照固体物质B：水＝1:4-6重量份配比混合，通入过量氯气后浸泡12～20h，然后加热至沸腾10～20分钟以去除多余的游离氯，然后在常压下煎煮2～3h，滤过，得固体物质C；

e、将d步骤的固体物质C用乙醇、甲醇、异丙醇或可与水混溶的溶剂洗涤，除去物质C中的脂类物质，干燥得产品。

2.如权利要求1所述的一种利用大豆皮制备微晶纤维素的方法，其特征在于:所述过量氯气是指相对于每1公斤大豆皮通入45～55升氯气。

3.如权利要求1所述的一种利用大豆皮制备微晶纤维素的方法，其特征在于步骤e中所述的可与水混溶的溶剂是丙酮、四氢呋喃、富马酸二甲酯、二甲胺、二甲基亚砜、六甲基磷酰三胺 、丁砜,、二氧六环(二恶烷)、羟基丙酸、乙胺、乙二胺、 乙二醇、甘油。

4.如权利要求1所述的一种利用大豆皮制备微晶纤维素的方法，其特征在于:步骤e中按照相对于每1公斤大豆皮与重量浓度为70～90%的乙醇或甲醇溶液5.5～7.0mL的配比，取步骤d的固体物质C与乙醇或甲醇溶液混合，加热至沸腾15～30分钟。

5.如权利要求1所述的一种利用大豆皮制备微晶纤维素的方法，其特征在于对步骤b中的固体物质A用80～90℃的热水进行冲洗。

6.如权利要求1所述的一种利用大豆皮制备微晶纤维素的方法，其特征在于对步骤c中的固体物质B用80～90℃的热水进行冲洗。

7.如权利要求1或3所述的一种利用大豆皮制备微晶纤维素的方法，其特征在于：对步骤d中的固体物质C用80～90℃的热水进行冲洗。

8.如权利要求1所述的一种利用大豆皮制备微晶纤维素的方法，其特征在于：其中步骤c中所述的碱是重量浓度为30%～40%的氢氧化钠水溶液。

9.如权利要求1所述的一种利用大豆皮制备微晶纤维素的方法，其特征在于：所述的滤过是真空过滤或离心，所述的真空过滤的真空度为-0.08MPa～-0.06MPa。

10.如权利要求1所述的一种利用大豆皮制备微晶纤维素的方法，其特征在于：步骤e中所述的干燥是在温度为30～40℃、真空度为-0.08MPa～-0.06MPa条件下的真空干燥。