[发明专利]中密度高铝碳化硅浇注料无效
申请号: | 201310029277.2 | 申请日: | 2013-01-25 |
公开(公告)号: | CN103058691A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 王家邦 | 申请(专利权)人: | 苏州罗卡节能科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密度 碳化硅 浇注 | ||
技术领域
本发明涉及耐火材料技术领域,尤其是涉及一种中密度高铝碳化硅浇注料。
背景技术
浇注料是一种在耐火物料中加入一定量的结合剂而制成的颗粒状和粉状材料的混合物。浇注料具有较高流动性,适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。同其他定形耐火材料相比,浇注料中结合剂和水分含量较高,流动性较好,不用烧结,使用方便,可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择,故而应用范围较广。该浇注料既可直接浇注成衬体使用,亦可以浇注或震实方法制成预制块使用。
作为浇注料的一种,高铝碳化硅浇注料是以高铝矾土和碳化硅为骨料和粉料外加一些结合剂所制备的耐火浇注料。该高铝碳化硅浇注料具有比重大、机械强度高、抗磨损性能好的特点,但其抗热震性能稍差,主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬材料。由于该高铝碳化硅浇注料本身的导热系数较大,在满足强度、使用温度和耐磨性能的条件下,通常采用增加浇注料厚度或增加隔热防护层来降低散热损失,这使得设备重量和体积增加,材料消耗和成本增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种中密度高铝碳化硅浇注料,它具有导热系数低、抗热震性能优异,且重量轻的特点。
本发明所采用的技术方案是:中密度高铝碳化硅浇注料,按重量份计,其原料组分为:高铝矾土骨料20~31份,0~3mm高铝矾土颗粒5~21份,不大于180目高铝矾土粉10~17份,抗剥落添加剂4~10份,0~3mm碳化硅3~5份,不大于180目碳化硅6~12份,轻质骨料10~30份,结合剂8~15份,水8~11份。
所述高铝矾土骨料的粒度为3~5mm、3~8mm、3~10mm、3~20mm中的一种。
所述抗剥落添加剂为不大于180目的红柱石粉或不大于180目的硅线石粉。
所述轻质骨料为刚玉空心球、氧化铝空心球、刚玉莫来石空心球中的一种或多种。
所述结合剂为铝酸钙水泥或高铝水泥。
所述中密度高铝碳化硅浇注料的密度为1.8~2.3g/cm3。
本发明所具有的优点是:本发明的中密度高铝碳化硅浇注料在高铝碳化硅浇注料中引入了合适的轻质骨料,使其具有导热系数低、抗热震性能好、重量轻等优点,特别适合应用于各种高抗热震性炉子,如石灰窑窑头和窑尾等位置处,使用过程中能够降低散热损失,减少能源和设备动力消耗,起到改善工作环境和节能减排的作用。
具体实施方式
实施例1:
该中密度高铝碳化硅浇注料的制备过程包括:
1)备料:
高铝矾土骨料23kg,粒度为:3~5mm;
0~3mm高铝矾土颗粒5kg;
不大于180目高铝矾土粉17kg;
抗剥落添加剂4kg,该抗剥落添加剂为不大于180目的红柱石粉;
0~3mm碳化硅5kg;
不大于180目碳化硅6kg;
轻质骨料30kg,轻质骨料为:0~1mm刚玉空心球;
结合剂11kg,结合剂为:铝酸钙水泥;
水11kg。
2)将上述原料按比例配合好后在搅拌机中搅拌均匀,震动浇注,密度为1.8 g/cm3,形成成品1。
实施例2:
该中密度高铝碳化硅浇注料的制备过程包括:
1)备料:
高铝矾土骨料20kg,粒度为:3~8mm;
0~3mm高铝矾土颗粒16kg;
不大于180目高铝矾土粉13kg;
抗剥落添加剂6kg,该抗剥落添加剂为不大于180目的硅线石粉;
0~3mm碳化硅3kg;
不大于180目碳化硅12kg;
轻质骨料25kg,轻质骨料为:0~3mm氧化铝空心球;
结合剂15kg,结合剂为:高铝水泥;
水9.1kg。
2)将上述原料按比例配合好后在搅拌机中搅拌均匀,震动浇注,密度为1.9 g/cm3,形成成品2。
实施例3:
该中密度高铝碳化硅浇注料的制备过程包括:
1)备料:
高铝矾土骨料21kg,粒度为:3~10mm;
0~3mm高铝矾土颗粒6kg;
不大于180目高铝矾土粉13kg;
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