[发明专利]一种连铸机扇形段在线换辊检修工艺

权利要求书

1.一种连铸机扇形段在线换辊检修工艺，其特征在于：整个扇形段依次顺序划分为1#-16#段；对1#～7#段扇形段外弧辊子和8#-16#段扇形段的内、外弧辊子分别进行在线更换和检修；

⑴1#～7#段扇形段外弧辊子在线更换检修过程如下：

①用天车将钢丝绳从结晶器口下落至所更换辊子处，在扇形段辊缝内利用钢丝绳固定辊子；

②松开固定螺栓；

③检修人员进入扇形段上下框架之间，利用撬杠调整辊子位置，用天车将辊子从铸机内由浇钢口缓慢吊出；

④辊子吊出后，进入扇形段上下框架之间的检修人员清理轴承座基座、接水板、更换“O”型密封、处理润滑油路及水路；

⑤将备用辊子由结晶器口缓慢吊入至更换位置，进入扇形段上下框架之间的检修人员利用撬杠调整备用辊子位置，牢固安装固定螺栓，以避免偏斜；

⑥扇形段对弧并测量数据，如数据与原始数据部一致，则重新将固定螺栓松动，进入扇形段上下框架之间的检修人员再用撬杠调整，并根据测量数据进行垫片调整，再次紧固固定螺栓，再次测量数据，直至如数据与原始数据一致；然后进行试水保压，如保压发生接水板有漏水现象，表明接水板处“O”型密封安装不到位或损坏，再次将固定螺栓松动，更换“O”型密封，直至接水板无漏水现象，在线换辊过程完成；

⑵8#-16#段扇形段的内、外弧辊子在线更换检修过程：

①将天车副钩从浇钢平台盖板处落下，并将导链挂在副钩上，导链上再挂两根长度一致的钢丝绳；将两根钢丝绳分别从所更要更换辊子的两侧下落，并由进入扇形段上下框架之间的检修人员将钢丝绳将辊子固定；更换内弧辊子时，调整导链将钢丝绳缓慢拉紧，更换外弧辊子则不用先期拉紧；

②松动固定螺栓，利用导链调整钢丝绳位置，进入扇形段上下框架之间的检修人员用撬杠将需要更换辊子与相邻辊子撬开，避免两辊间水套损坏，利用导链将需要更换辊子落下，进入扇形段上下框架之间的检修人员拆掉钢丝绳，将拆下的钢丝绳其中一根从相邻扇形段与辊子所在扇形段之间的缝隙处落下，进入扇形段上下框架之间的检修人员重新用单根钢丝绳锁紧拆下的辊子，天车配合将拆下的辊子吊起，由扇形段两侧盖板处吊出；

③进入扇形段上下框架之间的检修人员将轴承座与底板之间接水板清洗干净，并更换“O”型密封，检查润滑管路、水路是否通畅；然后用同上反序的方法将新的辊子吊入更换位置，用导链将新的辊子送到位，进入扇形段上下框架之间的检修人员用撬杠配合调整新的辊子位置，紧固固定螺栓；

④扇形段对弧并测量数据，如数据与原始数据部一致，则重新将固定螺栓松动，进入扇形段上下框架之间的检修人员再用撬杠调整，并根据测量数据进行垫片调整，再次紧固固定螺栓，再次测量数据，直至如数据与原始数据一致；然后进行试水保压，如保压发生接水板有漏水现象，表明接水板处“O”型密封安装不到位或损坏，再次将固定螺栓松动，更换“O”型密封，直至接水板无漏水现象，在线换辊过程完成。

2.根据权利要求1所述的一种连铸机扇形段在线换辊检修工艺，其特征在于具体步骤如下：所述的1#-3#段扇形段的辊径: Φ200mm；4-7段扇形段的辊径：Φ230mm；扇形段最大辊缝：400mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种连铸机扇形段在线换辊检修工艺，其特征在于：结晶器型号：200mm、300mm、330mm；①300mm、330mm结晶器：辊子最大直径为Φ230mm，辊子直接从结晶器入口进出；②200mm结晶器 :辊子无法从结晶器进出，将浇钢平台盖板吊开，8#扇形段北侧盖板打开，天车钢丝绳由结晶器入口下落至所更换辊子位置，并用绳扣锁紧辊子，固定螺栓拆除后利用辊子自重将辊子向铸坯方向下落至8#与7#段扇形段之间，天车将钢丝绳由浇钢平台盖板处下落，从7#与8#段扇形段之间内弧处进入并锁紧辊子，缓慢吊起辊子，由8#段扇形段北侧盖板处吊出，进入时则相反。

4.根据权利要求1或2所述的一种连铸机扇形段在线换辊检修工艺，其特征在于：所述8#～16#段扇形段辊径：Φ250mm；扇形段最大辊缝：400mm。