[发明专利]无缝钢管轧机出口导向装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种无缝钢管轧机出口导向装置，尤其是大口径钢管旋转轧制时的出口导向。

背景技术

目前，公知的轧机出口导向主要为导向U型导向槽和升级托辊组成。生产过程中，钢管从轧机主机出口边旋转边伸出，升降托辊处于低位，钢管延U型导槽运动。U型导槽控控制钢管方向，防止钢管晃动过大而碰伤。钢管全部从轧机中伸出完，升降辊道升起托起钢管并旋转，将钢管输送到下一工序。但是，U型导槽顶部为敞口，封闭性不好，无法控制钢管的垂直方向的跳动，并且根据生产钢管规格不同，需要更换不同U型导槽。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、能根据实际情况需要调整开合度的无缝钢管轧机出口导向装置。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括至少三个位置可调的夹紧点，夹紧点满足以下条件，在钢管截面以任意经过圆心的轴线划分钢管时，至少存在两个夹紧点其处于该轴线的异侧。

存在两个呈L型的夹紧点，分别横向、纵向彼此以垂直的方式设置，另一夹紧点设于该两呈L型夹紧点对面且倾斜设置。

各缩紧点由各自的驱动装置分别驱动。

所述驱动装置为液压缸，液压缸通过升降机驱动夹紧点。

本发明的优点是：本发明三个缩紧点可以形成封闭的导向空间，控制钢管的跳动；并且根据需要可灵活调整三个夹紧点的位置，以适应不同口径钢管的导向，本发明驱动装置选用具有高精度的液压驱动，能将夹紧点准确的送到需要位置；本发明各夹紧点分别由不同的驱动装置驱动，调整更为简便、灵活；综上所述本发明具有结构简单、使用灵活等优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中1为扣瓦、2为钢管、3为挡板一、4为升降机一、5为液压缸一、6为挡板二、7为升降机二、8为液压缸二、9为液压缸三。

具体实施方式

本发明包括由液压缸一5、升降机一4驱动的挡板一3，由液压缸二8、升降机二7驱动的挡板二6，以及由液压缸三9驱动的扣瓦1；钢管2放置在挡板一3、挡板二6、扣瓦1三者形成的封闭空间内。

本发明的工作过程为：先将挡板一3、挡板二6调整到所需位置，待钢管2进入两者之间形成的平台后，驱动扣瓦1将钢管2夹紧以控制钢管2跳动。

本发明可通过控制各液压缸的压力来确定各夹紧点对钢管2夹紧力，该夹紧力可根据实际情况作出预设，以在导向钢管2的同时不损伤钢管2。

本发明优选的采用图示的三夹紧点结构，但也根据需要选用更多的夹紧点结构形式。