[发明专利]一种气动分度装置

说明书

技术领域

本发明涉及分度等分加工领域，尤其涉及一种气动分度装置。

背景技术

当前图纸针对六角面的机械加工，使用普能分度头旋转6个60°铣削加工而成。分度头的手柄每旋转1转卡盘只能旋转9°，所以完成一个零件的六面铣削的分度，需人工旋转手柄40转，分度时间长，人工操作频率较高。

当前市场采用液压分度盘，液压分度盘完全能满足我们目前产品的精度要求，且锁紧可靠，但缺点在于需要有液压站作为辅助设施，有噪音、占用空间、产热等缺点。

气动分度装置能够代替普通分度头或液压分度盘，气动的优点是干净卫生、无附助设施噪音、反应灵敏等，但缺点是气动的力量小，锁紧的可靠性也是个很大的问题。

发明内容

本发明为解决上述技术问题，提供一种气动分度装置，它具有节约制造成本及人力成本、减小体积等优点。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种气动分度装置，包括壳体、气缸、滑块、连杆、压块、棘轮、主轴，所述壳体由底板、前板、盖板、后板以及侧板A和侧板B围成，所述气缸穿过侧板A与滑块连接，所述滑块固定在底板上，并能够在底板上滑动，滑块与连杆连接，连杆与棘轮连接，压块固定在侧板B上，并能够在该侧板B上滑动，压块上还设有与棘轮的外沿接触的锁紧凸台，压块还通过弹簧与盖板连接；所述棘轮固定在盖板或/和底板上，棘轮中心设有通孔，通孔与主轴配合；所述主轴依次穿过前板、棘轮和后板；所述侧板A上还设有棘块，棘块还设有与棘轮的外沿接触的锁紧爪。

作为本发明的进一步改进，所述主轴通过轴承与前板、后板配合。

所述主轴和前板之间还设有密封圈。

所述后板上设有调整主轴位置的调整盖。

所述底板上设有导向板，防止滑块窜动。

所述气缸和壳体之间还设有垫块。

所述棘块通过棘块座固定在侧板A上。

所述棘轮通过连板和连板固定块固定在盖板或/和底板上。

所述棘轮还与棘架铰接。

所述侧板A上还设有换向阀。

本发明首选运用齿盘棘轮形式构思了分度旋转的方式，用气缸的直线运动，通过连杆转换为旋转运动，限制气缸运动的距离，用以控制齿盘的旋转角度，再以齿盘上的等分齿作为棘轮，精确角度定位，这样旋转、分度和定位都已完成。

本发明的另一个关键功能是锁紧，锁紧力太小会影响零件加工时刚性，甚至会由于切削力过大，迫使零件随主轴转动，导致零件报废和损坏机床及刀具。考虑到节约制造成本、减小装置的体积，将用于旋转分度的气缸同时运用到锁紧机构上，气缸的回程作为旋转，气缸的推出作为锁紧，一缸两用。在推出动作的末端，将连杆根据平面四杆机构原理，设计为铰链形式，改变在XY平面内夹角的分力，使原来的120Kg转换为480Kg，这样一来，锁紧力的问题通过铰链形得以解决。

本发明的有益效果：使用气缸气动，干净卫生、无附助设施噪音、反应灵敏；而且旋转定位的角度都很精确，其巧妙的锁紧装置也节约了制造成本、减小了整个装置的体积。

附图说明

图1是本发明的外观结构示意图。

图2是图1中A-A面结构示意图。

图3是图2中B-B面结构示意图。

图4是图2中C-C面结构示意图。

其中，1、底板；2、前板；3、盖板；4、后板；5、侧板A；6、侧板B；7、气缸；8、滑块；9、连杆；10、压块；11、棘轮；12、主轴；13、棘块；14、棘块座；15、第一轴承；16、第二轴承；17、密封圈；18、调整盖；19、导向板；20、垫块；21、连板；22、连板固定块；23、棘架；24、三位五通换向阀；25、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。