[发明专利]一种配煤与助剂联合调控煤灰熔融温度的方法有效
申请号: | 201310030154.0 | 申请日: | 2013-01-28 |
公开(公告)号: | CN103060054A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 陶秀祥;袁宝泉;蒋松 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
主分类号: | C10L10/04 | 分类号: | C10L10/04 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 程化铭 |
地址: | 221116 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 助剂 联合 调控 煤灰 熔融 温度 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种调节煤灰熔融温度的方法,特别是一种配煤与助剂联合调节煤灰熔融温度的方法。
背景技术
我国煤炭资源丰富,不同煤种与煤层的煤灰成分组成存在很大差异,致使不同煤的灰熔融性不同。煤灰的熔融性温度是煤灰在高温下达到熔融状态时所需要的温度,煤灰的熔融特性是动力用煤和气化用煤的一项重要指标,煤在锅炉内燃烧时,生成大量灰渣。灰渣在高温下可能熔化并且粘附在锅炉受热面上,造成结渣。结渣不仅影响锅炉的受热,消耗热量,造成热量损失;而且还破坏水循环,有时甚至还能将烟道部分堵塞,阻碍通风,增加引风机的负荷,从而降低了锅炉的处理量。影响锅炉正常运行。此外,煤灰的熔融温度对锅炉的排渣方式也有决定性的影响。对于干式排渣炉,通常需要用具有较高灰熔融性温度的煤,以防止炉内结渣。而液态排渣炉,则要求燃用具有较低灰熔融性温度的煤,以保证灰渣能以熔融状排出。研究煤灰成分对灰熔融性的影响规律对锅炉、气化炉的设计、选型以及煤炭的气化、液化、燃烧具有重要的指导意义。
现有调控煤灰熔融温度的方法主要是煤炭调配或添加助熔剂的方法。煤炭调配由于受到煤场现有煤种的限制,调配出的混煤不一定完全达到理想的灰熔融温度,且由于许多配煤的过程还要考虑混煤硫的含量,因此单一的调节方法很难达到理想效果。单一的添加助熔剂,不但会造成发热量下降,也会使灰分升高。
发明内容
本发明的目的是提供一种既能调控煤灰的熔融温度,又能兼顾混煤的硫分含量参数的配煤与助剂联合调节煤灰熔融温度的方法。
本发明的目的是这样实现的:具体技术方案如下:
(1)对无法直接利用的煤炭进行灰熔融点和硫分测定;
(2)对煤炭进行初步调控和再次调控;
(3)所述的初步调控采用配煤方法调节煤灰的熔融温度采用不同灰熔点的两种或两种以上煤进行按不同质量比进行混配。检测所配煤的硫分含量和流动温度;根据检测结果,在保证硫分St<1%条件下,选取流动温度最低时的配煤比,得到一个经过粗调的灰熔点和硫分兼顾的配煤比;
(4)所述的再次调控采用加入助剂方法调节煤灰的熔融温度:在调节煤灰熔融温度时,以酸性氧化物含量(SiO2和Al2O3)与碱性氧化物含量(Fe2O3、MgO和CaO)为调控助剂,通过添加助剂,改变(Al2O3+SiO2)/(CaO+MgO+Fe2O3)的质量比值,调节煤灰流动温度;(Al2O3+SiO2)/(CaO+MgO+Fe2O3)的质量比值与煤灰的流动温度FT的关系如下:
(A) 0.5<(Al2O3+SiO2)/(CaO+MgO+Fe2O3)<3.5时,FT<1300℃;
(B) 3.5<(Al2O3+SiO2)/(CaO+MgO+Fe2O3)<5.5时,1300℃<FT<1400℃;
(C) 5.5<(Al2O3+SiO2)/(CaO+MgO+Fe2O3)<10时,1400℃<FT<1500℃;
(D) 10<(Al2O3+SiO2)/(CaO+MgO+Fe2O3)时,1500℃<FT。
或者调控方法采用的助剂为石英砂、高岭土原材料;或者调控方法采用的助剂为纯度高的碳酸钠、氧化钙高效助剂;或者调控方法采用的助剂使用混合助剂。
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