[发明专利]片状石墨铸铁及其制造方法

权利要求书

1.片状石墨铸铁，其中所含有的A型石墨的存在形式为不具有方向性而无序且均匀分布，其特征在于，所述片状石墨铸铁的化学组成为，含有：C：2.8质量%-4.0质量%，Si：1.2质量%-3.0质量%，Mn：1.1质量%-3.0质量%，P：0.01质量%-0.6质量%，及S：0.01质量%-0.30质量%，剩余部分由Fe及不可避免的杂质组成，并且所述Mn含量与所述S含量的比(Mn/S)为3-300范围。

2.如权利要求1所述的片状石墨铸铁，所述化学组成的C及Si含量为，C：2.8质量%-3.7质量%，Si：1.4质量%-2.5质量%，所述Mn/S比在10-200范围内。

3.如权利要求1或2所述的片状石墨铸铁，所述化学组成中还含有从Cu：0.1质量%-1.2质量%、Cr：0.1质量%-0.6质量%、Mo：0.1质量%-0.6质量%及Ni：0.1质量%-1.0质量%的组中选出的至少一种成份。

4.如权利要求1、2或3所述的片状石墨铸铁，所述化学组成中还含有0.01质量%-0.20质量%的B。

5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的片状石墨铸铁，所述片状石墨铸铁中MnS含量由所述片状石墨铸铁的预定断面每单位面积中存在的MnS的个数来表示，其范围为200-1100个/mm²。

6.如权利要求1-5中任一权利要求所述的片状石墨铸铁，所述片状石墨铸铁是适用于气缸套、活塞环、凸轮轴、气缸体、气缸盖或制动盘的铸铁。

7.片状石墨铸铁的制备方法，其中，该片状石墨铸铁所含有的A型石墨的存在形式为不具有方向性而无序且均匀分布，其特征在于，

对熔融金属液的化学组成进行调整，使得，含有C：2.8质量%-4.0质量%、Si：1.2质量%-3.0质量%、Mn：1.1质量%-3.0质量%、P：0.01质量%-0.6质量%和S：0.01质量%-0.30质量%，另外，剩余部分由Fe及不可避免的杂质组成，并且，所述Mn含量与所述S含量的比(Mn/S)在3-300的范围内。

8.如权利要求7所述的片状石墨铸铁的制备方法，所述熔融金属液中至少含有一部分投入钢板碎屑后熔融的熔融物。

9.如权利要求8所述的片状石墨铸铁的制备方法，所述钢板碎屑的至少一部分为含Mn的高张力钢板碎屑，其中，Mn含量为3.0质量%以下。

10.如权利要求7、8或9所述的片状石墨铸铁的制备方法，在进行所述调节时，不添加稀土元素及密铈合金。