[发明专利]退火高温炉有效
申请号: | 201310030251.X | 申请日: | 2013-01-28 |
公开(公告)号: | CN103060531A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 倪忠明;熊杰 | 申请(专利权)人: | 常州市常蒸蒸发器有限公司 |
主分类号: | C21D1/26 | 分类号: | C21D1/26;C21D9/00 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 退火 高温 | ||
1.退火高温炉,包括炉体,炉体内设有炉膛,炉膛内设有加热装置,以及位于炉膛内的对物件进行传送的输送机构,其特征在于:所述炉体为长方形炉体,加热装置位于长方形炉体中部的炉膛内,在炉体上设置有将炉体中部炉膛的高温热气输送到炉体两端部炉膛内的循环风机,循环风机的进口端连通有进气管,出口端连通有出气管,所述进气管与炉体中部的炉膛连通,出气管连通有两根分流管,其中,一根分流管的出气端与炉体一端部的炉膛连通,另一根分流管的出气端与炉体另一端部的炉膛连通;炉体内设置有引导分流管排出的高温热气进入炉膛内的高温热气通道;所述加热装置为采用天然气燃烧进行加热的加热装置;
所述炉体出料端设置有强冷炉体,上述的输送机构一直延伸到强冷炉体内,在强冷炉体上设置有向强冷炉体内输送冷风的强冷风机,在强冷风机输出端处于强冷炉体内并设置有若干个向强冷炉体内物件送冷风的冷却风头。
2.根据权利要求1所述的退火高温炉,其特征在于:所述高温热气通道包括设置在炉膛一侧与分流管连通且具有送风口的送风通道,以及设置在炉膛另一侧具有排风口的排风通道,送风通道、排风通道通过各自的风口与炉膛连通;以及对送风通道的送风口、排风通道的排风口的通风量大小分别进行调节的调整机构,其包括可以在风口处来回移动、调节风口大小的挡风板,以及设置在炉膛内壁对挡风板形成支承限位,并在挡风板来回移动过程中起导向作用的卡块。
3.根据权利要求2所述的退火高温炉,其特征在于:所述送风通道的送风口、排风通道的排风口错开设置。
4.根据权利要求2所述的退火高温炉,其特征在于:所述排风通道的末端置于炉体外部或与送风通道连通。
5.根据权利要求1所述的退火高温炉,其特征在于:在炉体中部及两端部的炉膛内均设置有对炉膛内温度进行检测的温度传感器,以及用于接收温度传感器信号的控制器,控制器控制根据所接收到的温度传感器信号来控制加热装置及循环风机的工作。
6.根据权利要求1所述的退火高温炉,其特征在于:所述炉体由内板,包覆在内板外的外板构成,在内板与外板之间设置有保温结构,包括由外板向内板依次设置的第一保温层、第二保温层、第三保温层,所述第二保温层为厚度在90mm—150mm的岩棉保温层,第三保温层为厚度在90mm—150mm的硅酸铝棉保温层,第一保温层为由第二保温层外壁与外板内壁形成的厚度在30mm—80mm之间的气体保温层。
7.根据权利要求6所述的退火高温炉,其特征在于:所述第一保温层的厚度为50mm,第二保温层的厚度为100mm,第三保温层的厚度为100mm。
8.根据权利要求1所述的退火高温炉,其特征在于:所述高温热气通道包括与分流管连通的主风道,及分别位于炉膛两侧与主风道连通的两侧风道,两侧风道上开设有形成对吹的出风口,高温热风通过侧风道的出风口进入炉膛内。
9.根据权利要求8所述的退火高温炉,其特征在于:所述出风口处设有对出风口大小进行调节的调整机构,其包括可以在出风口处来回移动、调节出风口大小的挡风板,以及设置在炉膛内壁对挡风板形成支承限位,并在挡风板来回移动过程中起导向作用的卡块。
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