[发明专利]一种蒸压加气混凝土专用砌筑粘结剂

说明书

技术领域

一种蒸压加气混凝土专用砌筑粘结剂，属于建筑材料技术领域，具体涉及一种以石英砂及适当的胶结材料为主要原材料生产的蒸压加气混凝土专用的砌筑粘结剂。

背景技术

随着全球性能源问题日趋明显，国家在节能减排及墙材革新工作的大力推进，房屋墙体节能问题越来越受到全社会的密切关注，发展绿色、环保节能新型墙体材料势在必行，目前，我国在建筑墙体材料提出了更新、更高的要求，传统的粘土砖砌体正在被蒸压加气混凝土等砌块墙体所代替。

蒸压加气混凝土是加气混凝土的一种，是用钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如砂子、粉煤灰、矿渣）的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。蒸压加气混凝土的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3~4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6~8倍。蒸压加气混凝土砌块是一种国家重点推广的新型建筑墙体材料，具有轻质、保温、隔热、抗震等一系列优越的性能。

但是由于蒸压加气混凝土制品表面吸水速度快，尤其在其生产过程中进行切割时，切割破裂的制品容易形成碎屑粘附在表面，普通的砌筑砂浆抹在制品表面时，砂浆中的水分极易被吸水快的制品所吸收，导致降低灰缝粘结强度，降低了砌体的抗剪切强度及施工质量，影响了墙体革新工作的整体推进，可见由于蒸压加气混凝土这些新型墙体材料有着诸多不同于粘土砖的特殊性，作为砌体结构也必须有与之相适应的砌筑粘结剂进行砌筑，以确保新型墙体结构的质量与安全，针对以上情况，近年来国内许多企业和科研院校对此进行了开发与创新，也形成了各种配方的产品，同时国内也编制了国家行业标准JC890-2001，然而国内许多产品质量参差不齐，并没有良好的针对性和实用性，为了更好的确保专用粘结剂的质量及保持良好的保水性，粘结性，本发明提供一种蒸压加气混凝土专用砌筑粘结剂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种与蒸压加气混凝土变形同步，粘结性强的一种蒸压加气混凝土专用砌筑粘结剂。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒸压加气混凝土专用砌筑粘结剂，其特征在于：按照质量比水:干料=1:4加入水搅拌3~5min制砂浆；所述干料质量百分比为：水泥20~40%，40~70目石英砂25~40%，80~140目石英砂30~45%，200目重钙粉2~6%，可分散乳胶粉1.5~5%，保水剂0.15~0.5%。

优选的，所述的水泥为普通硅酸盐42.5水泥。

所述的石英砂含泥量小于2%。

优选的，所述的保水剂为羟丙基甲基纤维素。

粘结剂在使用时先把干料混匀，再按照质量比水:干料=1:4加入水搅拌3~5min制砂浆。

本发明所述的骨料采用无杂质含泥量小于2%的石英砂作为骨料，其较好的骨料搭配，在粘结剂中形成良好的骨架，能够得到和易性好密实的砌筑粘结剂。本发明中的可分散乳胶粉，用来在粘结剂中，进行粘结，以保证粘结剂得到较好的粘结强度。本发明中的保水剂（羟丙基甲基纤维素），用来在粘结剂中进行保水增稠，改善施工简单性及粘结剂的湿粘性等。本发明中采用普通硅酸盐42.5水泥，用来调节粘结剂的凝结时间及保证良好的后期强度。本发明中的重钙粉，不仅可以减少水泥用量降低生产成本,还可以增加粘结剂的韧性和强度。

本发明利用石英砂及适当的胶结材料为主要原材料制作的蒸压加气混凝土专用的砌筑粘结剂，针对蒸压加气混凝土制品表面吸水速度快，碎屑粘附的特点，通过调节石英砂的细度比增加砌筑粘结剂与及其混凝土碎屑的相容性，并添加最佳量可分散乳胶粉和保水剂，使本发明的砌筑粘结剂在有效抵制加气混凝土制品表面吸水的同时保证自身的粘结性，保证加气混凝土制品的灰缝粘结强度。

与现有技术相比，本发明的一种蒸压加气混凝土专用砌筑粘结剂所具有的有益效果是：本发明是针对蒸压加气混凝土的强吸水性而制，具有良好的保水性以保证粘结剂内的水分不会被蒸压加气混凝土过快吸收从而丧失粘结性强度，与基层粘结牢固使其具有良好的粘结性，在共同承载受力情况下不会剥离破坏，杜绝空鼓开裂的产生，满足施工的各项要求，而且具有良好的抗滑移性，良好的和易性和施工操作方便性，能够保证施工舒适，灰缝饱满。本发明具有节能、环保、强度高、施工综合成本低、产品质量好等显著的优点。本发明砌筑粘结剂适合大规模推广应用，具有显著的经济效益和社会效益。

具体实施方式