[发明专利]薄型复合超细纤维人工皮革基布的制备方法

权利要求书

1.一种薄型复合超细纤维人工皮革基布的制备方法，包括以下步骤：

（1）将复合针刺无纺布在聚氨酯的DMF溶液中浸渍；

（2）将（1）步所得半制品在凝固液DMF的水溶液中浸泡，进行凝固和发泡处理，将聚氨酯制成含有微泡孔的弹性体；

（3）水洗；

（4）用甲苯溶去复合针刺无纺布中的LDPE部分；

（5）干燥、定形；

（6）片皮，得到两层超细纤维人工皮革基布；

其特征是第（1）步中所述的复合针刺无纺布是将不定岛海岛型短纤维经梳理铺网后与不定岛桔瓣型复合长丝织造网布叠合，织造网布在表层，再通过针刺使不定岛海岛型短纤维与织造网布复合，形成表面覆有织造网布的复合针刺无纺布；第（6）步片皮所得的两层超细纤维人工皮革基布中，一层为含有不定岛桔瓣型复合长丝织造网布的薄型复合超细纤维人工皮革基布，另一层为常规的超细纤维人工皮革基布。

2.如权利要求1所述的薄型复合超细纤维人工皮革基布的制备方法，其特征是第（1）步中所述的不定岛桔瓣型复合长丝的制造方法是，应用双螺杆复合纺丝设备，采用桔瓣型复合纺丝方法，令PA6+LDPE共混相和PA6或PET分别经螺杆熔融，经桔瓣型复合纺丝板汇合在喷丝孔入口处分布成N+1形状，一同挤出丝束，经冷却、上油、卷绕制成半成品UDY丝，再经拉伸制成成品DT或经拉伸变形制成DTY不定岛桔瓣型复合长丝。

3.如权利要求2所述的薄型复合超细纤维人工皮革基布的制备方法，其特征是所述的不定岛桔瓣型复合长丝的制造方法中，PA6+LDPE共混融体形成1个“米”字型，“米”字型部分中，不定岛组份PA6与海相LDPE的混合比例为40∶60到60∶40之间；N个桔瓣形为PA6或PET。

4.如权利要求3所述的薄型复合超细纤维人工皮革基布的制备方法，其特征是所述的不定岛桔瓣型复合长丝的制造方法中，桔瓣相为PA6，纺丝时桔瓣组份的熔体温度控制在270～280℃，“米”字相的熔体温度控制在265℃～285℃。

5.如权利要求3所述的薄型复合超细纤维人工皮革基布的制备方法，其特征是所述的不定岛桔瓣型复合长丝的制造方法中，桔瓣相为PET，纺丝时桔瓣组份的熔体温度控制在280～290℃，“米”字相的熔体温度控制在265℃～285℃。