[发明专利]基于无线数据传输技术的自校准熏蒸气体浓度检测设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种熏蒸气体浓度检测设备，尤其是能够完成环境温度湿度(温湿度)自校准和检测结果数据无线传输的检测设备。

背景技术

目前，常用的熏蒸气体浓度检测设备由气体浓度传感器接口模块、处理器和存储模块、电源控制模块、输入输出模块、数据通信模块和气体管道控制模块组成。在进行熏蒸气体浓度检测时，电源控制模块为整套设备正常工作提供电能，通过输入模块控制气体管道控制模块将环境气体吸入检测设备内的气体浓度传感器接口模块，传感器把气体浓度信息转换成电信号，经过调理，交由处理器和存储模块处理，最终将熏蒸气体浓度信息显示在输出模块上完成熏蒸气体浓度值的检测任务，同时把数据结果保存在存储模块，便于其他设备通过串口或者USB口进一步处理。为了适应在较宽气体浓度变化范围的检测需求，一般熏蒸气体浓度检测设备的核心元器件常采用热导池检测器，可是热导丝电阻值不仅会随熏蒸气体浓度变化而改变，同时也与气流管路中气体温湿度有关。在工业应用中，由于很难精确控制熏蒸气体浓度检测现场环境温湿度变化对熏蒸气体浓度检测值的影响，容易造成错误判断。与此同时，在利用手持式设备的巡检过程中，由于无法把现场实时浓度数据发送到管理中心，出现异常时常导致监控不力，不能及时有效地做出反馈处理。

发明内容

为了校正现有熏蒸气体浓度检测设备使用过程中温湿度变化对检测结果的影响，本发明提供了一套基于无线数据传输技术的自校正熏蒸气体浓度检测设备。为了避免温湿度极端情况对设备正常工作的影响，同时提高数学模型的检测精度，首先在气流进风管道上加入可更换干燥剂模块，借助微机电系统加工工艺下热导池探测器的高度集成优势，引入高精度温湿度传感器，通过建立输入参数温度、湿度和熏蒸气体浓度三者与接口电路上输出电压值的数学模型，在熏蒸气体浓度记录及显示时，借助数学模型插值反推，可消除环境中温度和湿度两个参量在熏蒸气体浓度检测过程中对输出电压值的影响，实现该设备对于熏蒸气体实际浓度值的精确测量。该自校准熏蒸气体浓度检测设备在传统串口或USB通信模块基础上，引入无线数据传输模块，既满足了手持式设备与监控中心实时通讯需求，同时也有效地解决了固定式设备在某些应用下布线难的问题，降低了现场设计临时变化的改造成本，提高了高精度检测设备的再利用率，进而扩大了基于无线数据传输技术的自校准熏蒸气体浓度检测设备的实际应用范围。

本发明技术方案如下：

熏蒸气体浓度检测设备包括电源控制模块、处理器和存储模块、输入输出模块、气体管道控制模块、气体浓度传感器接口模块和数据有线通信模块组成，其特征是：该发明熏蒸气体浓度检测设备还增加了干燥剂模块、环境温湿度检测模块。

熏蒸气体浓度检测设备中还包括数据无线通信模块。

上述干燥剂模块设置在气流进风管道内，且所述干燥剂模块为可更换的。

上述温湿度传感器为一线制高精度数字传感器。

上述数据无线通信模块为无线数据传输ZigBee通讯模块。

上述无线数据传输ZigBee通讯模块具体为ZM2410。

本发明的有益效果是，能够减小环境温湿度对熏蒸气体浓度检测结果的影响，提高了检测结果的精准度，基于ZigBee无线数据传输技术，满足了复杂现场情况下，熏蒸气体浓度检测设备与监控中心的数据传输要求。

附图说明

图1是本发明的工作流程图。

图2是本发明的核心传感器件原理图。

图3是本发明的无线传输器件原理图。

具体实施方式

如图1所示，本发明一共包括8个模块，分别是：①电源控制模块、②处理器和存储模块、③输入输出模块、④气流管道控制模块、⑤干燥剂模块、⑥气体浓度传感器接口模块、⑦环境温湿度检测模块及⑧数据无线通信模块。

具体实施方式

图1是本发明的工作流程图所示，准备进行熏蒸气体浓度检测任务时，先需启动①电源控制模块给设备内所有模块上电，并让检测设备预热10分钟以保证测量结果的稳定性。②处理器和存储模块将设备状态通过③输入输出模块的屏幕显示出来，在设备强制预热时间结束后，设备使用者可通过③输入输出模块的输入键盘启动检测任务。