[发明专利]一种细旦熔纺氨纶纤维纺丝油剂

说明书

技术领域

本发明涉及纺织助剂，具体为一种细旦熔纺氨纶纤维纺丝油剂。

背景技术

氨纶（spandex）纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是二元醇与二异腈酸酯经聚合反应得到的嵌段共聚物，再经干法、湿法或熔融纺丝而制的合成纤维。氨纶具有高伸长、高弹性的特点，是一种高弹性纤维。常与其他纤维制成包芯纱后，用于制造各种内衣、游泳衣、紧身衣、牛仔裤、运动服等的弹性部分。氨纶在织物中的用量虽然很小，但能改变织物的拉伸效果，改善产品的服用性能，使人体相关部位的压迫感和活动自由感达到改善，具有完美的舒适性和良好的合体性，从而大大提高了产品的档次，是一种具有较高技术含量的高附加值纤维。

熔纺氨纶由于生产过程中不需溶剂、无任何排放物和残留物，环保安全，因而被称为“绿色氨纶”，熔纺氨纶还具有工艺流程简单、设备投资低、生产效率高、并易于实现氨纶的细旦化等优点，已成为国内外研究、开发和投资的热点。但正由于熔纺氨纶纺速高、细旦化等特点，其纺丝过程中经常出现断头、静电大、成型困难等现象，产品纤维多有毛丝，质量较差，其因在于现有的纺丝油剂性能与熔纺氨纶不匹配造成的；在加工包芯纱的后加工过程中，也经常因丝饼退绕困难或纤维粘连而出现纱线断头现象，从而降低了生产效率，增加了生产成本，严重制约了熔纺氨纶纤维的生产及应用。

因此，研发一种熔纺氨纶纺丝油剂是提高细旦熔纺氨纶纤维质量和产品制成率的关键。在申请人文献检索的范围内，适用于所述细旦熔纺氨纶纤维纺丝及后加工生产的氨纶油剂，目前尚未见报道。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明拟解决的技术问题是，提供一种细旦熔纺氨纶纤维纺丝油剂。该油剂应具有良好的平滑性、润湿性、渗透性、抗静电性、退绕性和乳化性，且性能稳定，在后加工过程中，易退绕，不塌边，不断丝，容易使用；该油剂的制造方法工艺简单，对设备无特别要求，易于推广应用。

本发明解决所述技术问题的技术方案是，设计一种细旦熔纺氨纶纤维纺丝油剂，该油剂的重量百分比组成为：

二甲基硅油          30～60%；

改性硅油            30～50%；

非离子表面活性剂    0～10%；

其他添加剂          余量，

所述改性硅油为氨基改性硅油或聚醚改性硅油，氨基改性硅油中的聚硅氧烷连段m=30～120，n=30～120；聚醚改性硅油中聚氧乙烯链段的加成数为b=0～10、聚氧丙烯链段的加成数a=0～10；

所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧丙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚。

所述其他添加剂为烷基醇聚氧乙烯醚的磷酸酯钾盐。

与现有技术相比，本发明细旦熔纺氨纶纤维纺丝油剂设计了以甲基硅油、改性硅油和脂肪族聚氧乙烯丙烯醚为主要成分的油剂配方。其中，甲基硅油和改性硅油起平滑、渗透、防止粘连和消除静电的作用，能够达到降低卷绕张力，使纤维成型良好、退绕顺畅的目的，具有不黄变性和较好的温度适应性；添加的非离子表面活性剂，脂肪族聚氧乙烯丙烯醚对纤维的摩擦性能具有一定程度的调节作用，同时因其较好的乳化作用和可去除性，应用中可使附着在纤维上的油剂在后续整理过程中易于洗涤和去除；所添加的其他添加剂为具有增强油剂抗静电性和耐摩擦性的磷酸酯盐类抗静电剂；所设计的配方没有使用矿物油和脂肪酸酯，提高了油剂的温度适应性，避免了纤维在加工过程出现的白粉等脱落物较多，污染机器及出现堵塞现象。所设计的油剂复配工艺十分简单，对设备无特别要求，易于推广应用。

具体实施方式

本发明设计的细旦熔纺氨纶纤维纺丝油剂（以下简称油剂），该油剂的重量百分比组成为：

二甲基硅油          30～60%；

改性硅油            30～50%；

非离子表面活性剂    0～10%；

其他添加剂          余量，各组分之和为100%；

所述二甲基硅油是一种以二甲基二氯硅烷为主要原料，在经过水解合成工序制得的水解物基础上，再经过分离或者裂解、精馏工序制得的一种以硅氧（Si-O）键为主链，硅原子上直接连接有机基团的有机－无机化合物，是以六甲基环三硅氧烷（D3）、八甲基环四硅氧烷（D4）、十甲基环五硅氧烷（D5）和十二甲基环六硅氧烷（D6）为主的二甲基硅氧烷混合环体，一般为无色透明或乳白色液体，其中的D4+D5的含量≥80%。