[发明专利]放线式割草机和剪枝机老化测试设备有效
申请号: | 201310030868.1 | 申请日: | 2013-01-28 |
公开(公告)号: | CN103091124A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 叶勇 | 申请(专利权)人: | 苏州劲翔电子科技有限公司 |
主分类号: | G01M99/00 | 分类号: | G01M99/00;G01R19/00 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 王玉国;陈忠辉 |
地址: | 215021 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 放线 割草机 剪枝 老化 测试 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种放线式割草机和剪枝机老化测试设备,属于机械电子工业自动化技术领域。
背景技术
衡量放线式割草机和剪枝机工具的耐用性及电流特性能在长期使用过程中是比较重要的环节,通常是人工单个测试,对批量的测试由于技术、形状等差别较大很难进行。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种放线式割草机和剪枝机老化测试设备。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
放线式割草机和剪枝机老化测试设备,其特征在于:包括机架,所述机架内的底部设置有交流减速电机,所述机架内设置有旋转工作台,布置于所述交流减速电机的正上方,所述旋转工作台的中心通过安装旋转架与交流减速电机驱动连接,围绕所述旋转架一周在旋转工作台上均匀的分布有若干个工位,所述工位上设置有仿型模具座,所述工位的下表面和对应工位的上表面上设置有一对测试并记录工位转过步数的传感器,所述工位上还设置有检测仿型模具座上产品的检测装置,所述检测装置与安装于机架上的PLC控制装置相连接;所述机架的顶端通过铜质滑轨设置有用于各工位在旋转条件下同时通电测试的电刷,所述工位的顶端上设置有配合电刷连续旋转通电的电刷固定板。
更进一步地,上述的放线式割草机和剪枝机老化测试设备,其中,工位有6~12个工位。
更进一步地,上述的放线式割草机和剪枝机老化测试设备,其中,仿型模具座为可更换式的仿型模具座。
再进一步地,上述的放线式割草机和剪枝机老化测试设备,其中,旋转工作台的底部安装有脚轮。
再进一步地,上述的放线式割草机和剪枝机老化测试设备,其中,机架内设置有隔音材料。
再进一步地,上述的放线式割草机和剪枝机老化测试设备,其中,机架的顶端上设置有风扇装置。
再进一步地,上述的放线式割草机和剪枝机老化测试设备,其中,工位上设置有产品检测传感器。
本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在:
本发明通过旋转工作台和各工位的传感器以及电刷之间的相互配合使用能快速的对产品进行检测;通过仿型模具座的可快速更换,能提高设备的使用效率,节约了不同产品之间测试的使用成本;旋转工作台通过交流减速电机能实现间歇式控制,增强了操作人员的工作效率,从而提高生产效率;通过隔音材料和风扇装置能降噪、排尘等技术改善工人的工作环境等;每个工位中装有安全光栅,以保证放置产品时切停转盘,防止旋转工作台对操作人员造成伤害。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1:本发明的构造示意图;
图2:本发明的旋转工作台的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,放线式割草机和剪枝机老化测试设备,包括机架1,机架1内的底部设置有交流减速电机2,机架1内设置有旋转工作台3,布置于交流减速电机2的正上方,旋转工作台3的中心通过安装旋转架12与交流减速电机2驱动连接,围绕旋转架12一周在旋转工作台2上均匀的分布有6~12个工位6,且在机架1的顶端通过铜质滑轨8设置有用于各工位6在旋转条件下同时通电测试的电刷9,各工位6的顶端上设置有配合电刷9用于与连续旋转通电的电刷固定板13,工位6的下表面和对应工位的上表面上设置有一对测试并记录工位转过步数的传感器,工位6上设置有仿型模具座11,工位6上还设置有产品检测传感器10,工位6上设置有检测仿型模具座11上产品的检测装置,检测装置与安装于机架1上的PLC控制装置4相连接。
其中,仿型模具座11为可更换式的仿型模具座,可以依据不同的产品对工位6上的仿型模具座11进行快速更换,使装置更具操作性,旋转工作台3与交流减速电机2之间设置有间隔板,同时在旋转工作台3的底部安装有脚轮5,便于旋转工作台3在旋转时能流畅旋转。
机架1还内设置有隔音材料,与机架1的顶端上设置有风扇装置7,既能减少噪音污染,也能对装置进行排尘,保证操作人员身体健康。
在各工位6上还安装有安全光栅,以保证放置产品时,能及时切停旋转工作台3,防止旋转工作台3对操作人员造成伤害。
交流减速电机2受PLC控制装置4控制对旋转工作台3能进行间歇式控制增强了操作人员的工作效率从而提高生产效率。
装置在进行多个工位6同时工作时,是由电刷9通过铜质滑轨8配合各工位6上的电刷固定板13进行同时通电,由电刷9来完成多个工位6一同通电工作,保证该装置的工作效率;
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