[发明专利]一种发光透光的塑料灯罩及其制造方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种塑料灯罩，更具体地说，本发明涉及一种发光透光的塑料灯罩，属于应急照明或疏散指示领域。

背景技术

发光颜料及发光产品具有亮处吸光暗处发光的功能，这种功能可多次重复使用。

20世纪60年代，硫化锌发光材料开始应用在钟表、玩具等领域。90年代开始，稀土激发的铝酸锶盐发光产品因其亮度高余辉长，而被越来越的多应用在应急照明或疏散指示领域。国际海事组织IMO Resolution A.752(18)规定乘坐25人以上的船只必须安装发光产品，发光产品的最低亮度要求为10分钟15mcd/m²，60分钟2.8mcd/m²；美国公共交通协会APTA SS-PS-004-99规定载人的火车必须装备发光产品，最低的亮度要求为90分钟7.5mcd/m²；国际标准化组织ISO16069-2004规定，建筑物中的发光产品的最低亮度要求是10分钟20mcd/m²，60分钟2.8mcd/m²，余辉时间340分钟。

作为一款发光产品，发光亮度是一个很重要的指标。对高亮度的追求始终是发光行业不懈的目标。一般而言，发光颜料的粒径越大，添加量越高，其制成品的发光亮度越高。

日本NEC公司申请的欧洲专利EP1580251，提供了一种荧光灯，将发光颜料和荧光粉分别涂在荧光灯管的内壁，在断电的情况下，该荧光灯会发出淡淡的残光，因此也叫残光灯。在照明时，残光灯内的发光颜料吸光，在非照明时，残光灯内的发光颜料发光。该残光灯很好地将照明功能和发光功能融合在一起。该发明采用的发光颜料为稀土激发的铝酸锶盐，粒径为2～12μm，添加量为20～60克/平方米。

OSRAM SYLVANIA INC申请的欧洲专利EP1783191，提供了一种长余辉电致发光灯，是将发光颜料和电致荧光粉混合在一起涂在灯管的内壁，在断电后该灯具也具有残光(发光)效果。该灯具同样选用了稀土激发的铝酸锶盐发光颜料，而且明确了发光颜料的化学式为SrAl₂O₄:Eu，Dy或Sr₄Al₁₄O₂₅:Eu，Dy.该专利进一步指出了10分钟的发光亮度不低于3mcd/m²，60分钟的发光亮度不低于0.5mcd/m²。

无论是将发光颜料和荧光粉分开涂于灯管内壁，还是将发光颜料与电致荧光粉混合涂在灯管内壁，因为发光颜料是不透光的无机颜料，所以发光颜料的添加量不能太多，这直接导致了残光灯的残光(发光)效果不好。如何才能够获得较好的发光效果呢？发光灯罩是一个简单又实用的解决方案。

美国专利US7,312,566提供一种长余辉灯罩及灯具，它将发光颜料添加到灯罩基体中，该长余辉灯罩及灯具将残光灯的发光功能和照明功能分开，灯罩执行的是发光功能，灯具执行的仅仅是照明功能。将发光颜料涂在灯管表面上受工艺影响不能涂的太多，涂多了就会降低灯管的透光性并降低照度，而将发光颜料添加到灯罩基体中就可以加的多一些。该方案为提高发光灯罩的亮度提供了可能。

美国专利US2005/0110387A1，提供了一种光致发光灯罩，选用透明或半透明的热塑性塑料和发光颜料。该专利要求灯罩的透光率不低于60％，但是该专利没有对灯罩的亮度提出要求。

对于一款灯罩，透光性是一个很重要的指标。对于一款发光灯罩，因添加了发光颜料具有发光性，但是发光颜料是不透明的，添加的发光颜料反过来又导致透光性降低，因此发光灯罩即要有透光性又要有发光性。

发明内容

本发明针对以上现有技术中存在的问题，旨在通过选用有机包覆的、平均粒径30～120μm、添加量10～30％、稀土激发的铝酸锶盐发光颜料和透明或半透明的热塑性基材树脂，经挤出、注塑、吹塑加工方法，制成1～3mm厚度的灯罩。该发光灯罩即具有较好的透光性，又具有较高的发光亮度。