[发明专利]酚水浓缩设备

说明书

技术领域

本发明涉及酚水回收技术领域，更具体地，涉及一种酚水浓缩设备。

背景技术

目前常规的低温干馏技术中，产生大量的酚类随煤气一起进行冷却，加上处理高水分物料或直接冷却方式会产生大量的水分，形成大量的含酚废水。这些废水中酚含量较低，酚类不容易回收，造成酚类的浪费；大量的含酚废水增加了废水的处理量，加大了废水的处理难度。

现有的含酚废水处理方式大多采用粗略净化后排放，一是造成酚类的流失，同时对环境造成大量的污染。

目前在气体热载体低温干馏领域中，产生大量的低热值煤气，采用常规的焦炉煤气冷却方式会带来大量的能量消耗，增加生产运行负担。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

为此，本发明的一个目的在于提出一种结构简单、浓缩效果好的酚水浓缩设备。

根据本发明实施例的酚水浓缩设备,包括塔体,所述塔体包括:负压区,所述负压区设在所述塔体上部,所述负压区设有抽真空管道;酚水分布区,所述酚水分布区设在所述负压区下部且与所述负压区通过第一隔板隔开,所述酚水分布区设有酚水入口管以向所述酚水分布区通入酚水;冷却区,所述冷却区设在所述酚水分布区下部且与所述酚水分布区通过第二隔板隔开,所述冷却区设有在所述塔体上相对设置的进气口和出气口,且所述冷却区内设有多个沿上下方向延伸的用于浓缩酚水的蒸发管,每个所述蒸发管的上端设有蒸汽导出管,所述蒸汽导出管穿过所述酚水分布区,且所述蒸汽导出管的上端穿过所述第一隔板延伸至所述负压区,所述蒸汽导出管的下端穿过所述第二隔板与所述蒸发管的上端相连且所述蒸汽导出管将所述酚水分布区的酚水引导至所述蒸发管内;和浓缩酚水溢流池,所述浓缩酚水溢流池设在所述冷却区下部且与所述冷却区通过第三隔板隔开,所述蒸发管的下端穿过所述第三隔板并将所述蒸发管内浓缩的酚水引导至所述浓缩酚水溢流池。

根据本发明实施例的酚水浓缩设备,通过与抽真空管道相连的抽真空装置使蒸发管中形成负压环境,并通过酚水中的水和酚在负压环境下蒸发能力的差异将酚水中的水蒸发出来，实现对酚水的浓缩；同时,蒸发管内的水分蒸发吸收大量的热量,可以实现冷却塔内热气体（如煤气）的冷却。根据本发明实施例的冷却塔能耗低、造价低、结构简单、维修量少、运行可靠,可广泛应用于含酚（或其它物质）废水的处理、煤气冷却、循环水冷却等方向。

另外，根据本发明上述实施例的酚水浓缩设备,还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述蒸汽导出管的下端套设在所述蒸发管内。

根据本发明的一个实施例，所述蒸汽导出管的外周壁上设有布水器且所述布水器与所述蒸发管的内周壁贴合。

根据本发明的一个实施例，所述布水器呈螺旋状分布在所述蒸汽导出管的外周壁上。

根据本发明的一个实施例，所述塔体上还设有负压调节阀，所述负压调节阀设在所述负压区或所述浓缩酚水溢流池。

根据本发明的一个实施例，所述冷却区内设有多个间隔开布置的折流板。

根据本发明的一个实施例，所述冷却区内还设有至少一个进水管，所述冷却区的底部设有排水口。

根据本发明的一个实施例，所述进水管伸入所述冷却区的一端设有喷淋器。

根据本发明的一个实施例，所述第三隔板与所述排水口的轴线形成预定角度。

根据本发明的一个实施例，所述酚水浓缩设备通过钢结构焊接制备而成。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的酚水浓缩设备的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的酚水浓缩设备的蒸汽导出管的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图具体描述根据本发明实施例的酚水浓缩设备。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的酚水浓缩设备包括塔体1，塔体1包括：负压区2、酚水分布区8、冷却区12和浓缩酚水溢流池20。