[发明专利]一种能量饲料及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于饲料领域，具体涉及一种发酵饲料，以及该发酵饲料的生产方法。

背景技术

天然高能可溶性碳水化合物饲料是养殖业最重要的能量饲料，富含碳水化合物，尤其是淀粉含量高，但由于其淀粉粒内存在相当比例抗酸抗酶的晶体结构而不利于动物的消化吸收，必须让晶体结构解体（即糊化）才能被酶充分水解而提高消化率。幼龄动物特别是早期断奶仔猪消化器官尚未发育成熟，消化酶活性很低，常常因淀粉消化不良导致腹泻，甚至引起生理功能混乱，还可诱发消化道有害微生物的生长繁殖。

目前，解决上述问题的主要方法是通过热压的机械膨化工艺，能在一定程度上降低可溶性碳水化合物空间立体结构的影响，但是膨化工艺存在明显的副效益，一方面完全膨化的能量饲料适口性差，另一方面膨化工艺缓慢干燥的过程，在一定程度上引起淀粉的老化现象，均存在消化利用率低的问题。

本技术利用微生物技术探索微生物对淀粉分子空间结构和一级结构的改造，取代机械膨化作用，反复试验证明效果明显优于机械膨化。

发明内容

鉴于此，本发明目的在于提供一种易消化的能量饲料，以及提供一种能够代替机械膨化工艺的能量饲料生产方法。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是，提供一种能量饲料，将原料粉碎后加水调整水分至25%～30%，加2%硫酸调整PH至6.8～7.2，再接种枯草芽孢杆菌和米曲霉菌发酵，发酵完成干燥即获得能量饲料。

进一步地，所述原料为玉米或/和小麦，

优选地，干燥温度不超过80℃。

优选地，原料粉碎后目度大于20目。

本发明发明还提供了一种述能量饲料的生产方法，其具体步骤如下：

1）将原料粉碎过20目筛，加水调整水分至25%～30%，加2%硫酸调整PH至6.8～7.2；

2）先接2～5%枯草芽孢杆菌，发酵温度30℃±2℃，PH6.5～7.2，发酵时间24h；

3）再接3～5%米曲霉菌，发酵温度30℃±2℃，PH6.5～7，继续发酵48h或者发酵产物PH降到6.5左右，即停止发酵；

4）干燥，干燥温度不得超过80℃。

与现有技术相比，通过反复实验研究表明，本发明所述能量饲料在淀粉糊化度、消化利用率等方面的效果得到显著提高。本发明所述能量饲料适口性好，淀粉链长度缩短了30-50%，饲喂该饲料可减轻幼龄动物因淀粉消化不良导致腹泻、生理功能混乱等问题。

与机械膨化技术相比，本发明方法不会产生淀粉老化现象，在实际生产应用中效果较为理想，利用微生物发酵是比膨化工艺更有效地改造淀粉的方法。

具体实施方式

1、发酵能量饲料

按照发酵设备体积，准备好粉碎后的玉米，按目标水分22%调整含水量，加2%硫酸调节PH6.5～7.2，加温预热，使温度上升到所需温度30℃，温度误差在2℃范围内。按上诉物料量的2～5%接种枯草芽孢杆菌，自然发酵24h，每天翻动一次。接着接种3～5%米曲霉菌，发酵48h，或者发酵产物PH降到6.5左右，即停止发酵。随后进行干燥，干燥温度75℃。干燥后检测发酵玉米的还原糖含量，淀粉链长度。

发酵玉米与未发酵玉米特性差异比较结果表：

发酵玉米与膨化玉米特性差异比较结果表：

2、幼龄动物配合饲料生产性能试验

本试验为对比试验，设2个处理，每个处理5个重复，每个重复6头猪。试验用猪为25±1日龄DLY断奶仔猪，公母各半，随机进行分组。试验开始称重分组，以后分别在14d、28d称重，并记录采食量。

试验按常规方法进行饲养管理。猪只自由采食，自由饮水。整个试验期28天。试验用于测定生产性能，在试验开始，14天，28天清晨8:00对仔猪进行空腹称重，以重复数为单位记录各阶段体重，耗料量，计算平均日增重、平均日采食量及料重比，采用SPSS软件进行数据分析。

生产性能试验结果表

由上表可知，与膨化玉米组相比，发酵玉米组在0-14d、15-28d、0-28d日增重分别增加14.8%、14.96%、14.49%；采食量分别增加8.03%、7.60%、8.00%；料肉比分别降低5.38%、6.36%、6.08%。通过动物生产性能试验，发酵玉米饲喂仔猪生产性能较膨化玉米组有较大改善。