[发明专利]一种高性能骨炭的制备方法无效
| 申请号： | 201310031530.8 | 申请日： | 2013-01-28 |
| 公开（公告）号： | CN103121681A | 公开（公告）日： | 2013-05-29 |
| 发明（设计）人： | 刘明秋;邹开良 | 申请（专利权）人： | 江苏国正新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C01B31/10 | 分类号： | C01B31/10 |
| 代理公司： | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人： | 夏平 |
| 地址： | 214204 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 性能 骨炭 制备 方法 | ||
1.一种高性能骨炭的制备方法，其特征在于所述的制备方法按下述步骤进行：
（1）将经过脱脂脱胶的动物骨头破碎成1-5㎜的颗粒；
（2）将颗粒状动物骨头送入碳化活化炉内，以5-10℃/min的升温速率将炉温升温至500℃-550℃后加入复合活化剂，接着继续升温至650℃-750℃后保持恒温1-3小时；
（3）恒温结束后继续通入复合活化剂并使炉温快速冷却至150℃-180℃后停止输入复合活化剂，接着继续使炉温冷却至100℃以下后出料；
（4）将碳化活化后的骨炭加入碱性水溶液中，然后通入蒸汽煮洗5-10次；
（5）将煮洗后的骨炭放入溶有二氧化碳的水溶液中漂洗5-10次将ph值调整为7.0-8.0；
（6）漂洗后捞出晾干或烘干后即得成品高性能骨炭。
2.根据权利要求1所述的高性能骨炭的制备方法，其特征在于所述步骤（2）和步骤（3）中的复合活化剂为二氧化碳和水蒸汽的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的高性能骨炭的制备方法，其特征在于所述步骤（2）中的复合活化剂按照每小时0.1-1千克复合活化剂/千克动物骨头的比例输入碳化活化炉内。
4.根据权利要求1或2所述的高性能骨炭的制备方法，其特征在于所述步骤（3）中的复合活化剂按照每小时0.5-2千克复合活化剂/千克动物骨头的比例输入碳化活化炉内。
5.根据权利要求1所述的高性能骨炭的制备方法，其特征在于所述步骤（4）中的碱性水溶液为氢氧化钾或氢氧化钠的水溶液。
6.根据权利要求1或5所述的高性能骨炭的制备方法，其特征在于所述步骤（4）中的碱性水溶液浓度为2-15%。
7.根据权利要求6所述的高性能骨炭的制备方法，其特征在于所述步骤（4）中的碱性水溶液每次煮洗时和骨炭的重量比为5-10:1。
8.根据权利要求1所述的高性能骨炭的制备方法，其特征在于所述步骤（5）中的溶有二氧化碳的水溶液每次漂洗时和骨炭的重量比为8-15:1。
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