[发明专利]一种储能电碳用酚醛树脂的制备方法无效

专利信息
申请号: 201310031571.7 申请日: 2013-01-28
公开(公告)号: CN103145935A 公开(公告)日: 2013-06-12
发明(设计)人: 刘明秋;邹开良 申请(专利权)人: 江苏国正新材料科技有限公司
主分类号: C08G8/10 分类号: C08G8/10;C08J3/18;C08L61/10;C08L91/00
代理公司: 南京天华专利代理有限责任公司 32218 代理人: 夏平
地址: 214204 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 储能电碳用 酚醛树脂 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种储能电碳用酚醛树脂的制备方法,其特征在于所述的制备方法按下述步骤进行:

(1)将苯酚和甲醛按照摩尔比1:0.8-0.9的比例加入搪瓷反应釜,启动搅拌并加入增韧剂,然后滴定加入部分复合酸性催化剂,将搪瓷反应釜的混合物ph值调节至2.1-2.4;

(2)逐步向搪瓷反应釜的夹套内通入水蒸汽加热,当搪瓷反应釜内的温度升高到80-85℃时停止加热,此时搪瓷反应釜内的温度会自动上升至沸腾状态,沸腾平稳后保持0.5-1.5小时,然后降温至75-80℃;

(3)再次滴定加入部分复合酸性催化剂,搪瓷反应釜内的温度自动升温至沸腾,维持约0.5-1小时,然后降温至75-80℃;

(4)继续滴定加入剩余的复合酸性催化剂,搪瓷反应釜内的温度自动升温至沸腾,维持约1.5-2.5小时;

(5)在搪瓷反应釜中加入增塑剂和亲水亲油剂并搅拌反应0.5-1小时;

(6)在搪瓷反应釜中加入碱性物质将PH值调整为弱碱性,接着搅拌反应0.5-1小时后使搪瓷反应釜内的温度升高到100-110℃进行脱水0.5-1.5小时;

(7)脱水完成后升温到150-160℃后加压,最后在惰性气体的保护下出料获得储能电碳用酚醛树脂。

2.根据权利要求1所述的储能电碳用酚醛树脂的制备方法,其特征在于所述步骤(1)中的增韧剂为腰果油、桐油、聚己内酰胺、丁腈橡胶中的一种或两种。

3.根据权利要求1或2所述的储能电碳用酚醛树脂的制备方法,其特征在于所述步骤(1)中的增韧剂的重量为苯酚重量的10-25%。

4.根据权利要求1所述的储能电碳用酚醛树脂的制备方法,其特征在于所述步骤(1)中的复合酸性催化剂为硼酸、盐酸和磷酸组成的混酸。

5.根据权利要求1或4所述的储能电碳用酚醛树脂的制备方法,其特征在于所述步骤(1)、(3)和(4)中的复合酸性催化剂的重量比为30-35%:40-50%:15-30%。

6.根据权利要求1所述的储能电碳用酚醛树脂的制备方法,其特征在于所述步骤(5)中的增塑剂为黄油、牛油中的一种且增塑剂的重量为苯酚重量的5-15%,亲水亲油剂的重量为苯酚重量的1-2%。

7.根据权利要求1所述的储能电碳用酚醛树脂的制备方法,其特征在于所述步骤(6)中在搪瓷反应釜中加入KOH、NaOH、NaHCO3、NH4H2PO4、KH2PO4中的一种或两种将PH值调整为7.0-8.0。

8.根据权利要求1所述的储能电碳用酚醛树脂的制备方法,其特征在于所述的步骤(6)中的碱性物质的重量为苯酚重量的1-2%。

9.根据权利要求1所述的储能电碳用酚醛树脂的制备方法,其特征在于所述步骤(7)中搪瓷反应釜内的出料压强为0.1-0.2MPa。

10.根据权利要求1所述的储能电碳用酚醛树脂的制备方法,其特征在于所述步骤(7)中的成品储能电碳用酚醛树脂的含水量不大于3.0%。

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