[发明专利]一种热熔焊接空心楼盖填充构件的方法

说明书

技术领域

本发明涉及焊接，具体涉及一种热熔焊接空心楼盖填充构件的方法。

背景技术

填充构件是空心楼盖的主要部件之一，用来填充到空心楼盖中，形成空腔，从来抽空相应部分的现浇砼，为空心楼盖的建造节约现浇砼和钢筋。出于制造工艺和运输成本方面的考虑，大多数时候都将填充构件生产成开口的构件，尤其是在制造塑料和橡胶及类似材料的填充构件时都生产成开口的构件，如果需要封闭的构件，就将两个开口构件相对，再通过连接结构将两个开口构件连接紧固。这种连接方法，要么需要在构件上预先加置连接结构，要么在现场加置连接结构，然后现场将两个开口构件连接起来，这种连接方式操作复杂，效率不高，难以紧固连接，并且这种连接没办法密封，从而导致浇现浇砼时会往里面渗水，影响后续施工和装修。

发明内容

本发明为解决现有技术中连接操作不便，密封不好等问题，提供一种热熔焊接空心楼盖填充构件的方法，本发明的方法具有操作简单、效率高，并且连接稳固、密封性好等特点。适用于能够热熔的材料制成的填充构件。

本发明解决上述问题的方案为：

一种热熔焊接空心楼盖填充构件的方法，包括如下步骤：

（1）用热熔焊接设备的固定装置将待焊接的空心楼盖填充构件分别固定在热熔焊接设备上，并且待焊接面相对；

（2）加热板纵向设置，预热加热板，待达到所需温度后，将加热板移至待焊接的两个空心楼盖填充构件之间，再将两个空心楼盖填充构件移至加热板上加热；

（3）加热完毕后，移开加热板，将待焊接的两个空心楼盖填充构件压合2秒以上；

（4）松开固定装置，将压合后的空心楼盖填充构件移出。

本发明首创采用热熔，然后压合的方式来连接空心楼盖的填充构件，可以将两个填充构件的待焊接面与加热板接触加热，加热后再将待焊接面对接压合，因为用热熔的方式，再施加压合力，熔融的待焊接面可紧密连接，同时，本发明的方法操作简单易行，生产成本低，效率高，可以满足快速连接的生产要求，两个填充构件焊接后密封性好，可有效地防水，同时也大大增强了连接后构件的强度。

本发明的特征还在于，所述固定装置包括左定位装置和右定位装置，左定位装置和右定位装置中的一个或两者都可水平移动的，加热板可以平移或可垂直于轴向转动。在使用过程中，将两个填充构件待连接的部分相对，其中，左边的填充构件用左定位装置固定，右边的填充构件用右定位装置固定，热熔之前，两个待连接填充构件分开，热熔时，加热板移至两个待连接填充构件之间，加热待连接面，加热完成后，移开加热板，再将加热后的待连接面对接，压合，压合完成后，松开左定位装置和右定位装置，取下被压合连接的填充构件。本发明的装置首次用热熔压合的方式连接空心楼盖的填充构件，本装置结构简单，操作方便，大大提高了生产效率，并且连接后的填充构件连接非常紧固，密封性好。

本发明的特征还在于，所述加热板板面大小大于或等于填充构件待焊接面的大小。加热板板面大于或等于填充构件待焊接面的大小，可以对待焊接面充分加热，全面热熔，满足连接紧实全面的需要。

本发明的特征还在于，所述上定位装置包括左吸盘，左吸盘连接在热熔焊接设备本体的左部。用左吸盘定位左边的填充构件，左吸盘可以紧紧吸住填充构件的底面，固定填充构件，使填充构件在水平推移时不会掉落，结构简单，操作方便快捷，生产成本低。

本发明的特征还在于，所述左定位装置还包括左环形压边，左环形压边通过左压紧杆可活动连接在设备本体的左部，左环形压边为一环形的框架，左环形压边设置在左吸盘外围。左定位装置上设置左环形压边，左环形压边围绕着填充构件，可以协助对填充构件定位，在水平推移或上下运动时不会脱落。同时，当压合的时候，左环形压边压在填充构件的边缘上，紧紧压住填充构件，使填充构件连接更为紧实。

本发明的特征还在于，所述左吸盘为一个。左吸盘为一个，操作方便，直接用吸盘吸住填充构件的底部，调节吸盘高度更快捷。

本发明的特征还在于，所述左吸盘为两个。

本发明的特征还在于，所述左吸盘为三个。

本发明的特征还在于，所述左吸盘为四个。

本发明的特征还在于，所述左吸盘为五个。

本发明的特征还在于，所述左吸盘为六个。

本发明的特征还在于，所述左吸盘为六个以上。

左吸盘为两个、三个、四个、五个、六个或六个以上，多个吸盘增加固定点，可以使吸盘更紧地吸住填充构件的底部，在平移、升降、加热和压合过程中，填充构件不容易脱落和移位。