[发明专利]一种分析瓦斯灰中不同含铁原料损失量的方法

说明书

技术领域

本发明涉及高炉炼铁技术领域，特别涉及一种分析瓦斯灰中不同含铁原料损失量的方法。

背景技术

高炉大型化已经成为我国钢铁行业的大趋势，随着高炉的大型化，对于原料强度的要求等方面有了更高的要求。为了保持炉况的稳定和减少高炉煤气中的原料损失，有必要了解高炉所使用不同矿物在瓦斯灰中的损失情况。

利用化学分析方法对瓦斯灰中含铁原料的含量进行检查，只能得到瓦斯灰中的TFe含量，结果只能对原料的总体利用情况进行分析评价，由于现代高炉的炉料并不是单一炉料，而是多种炉料的配合使用，所以检测结果法无法对不同种炉料（烧结矿、球团矿、块矿）的损失和利用情况进行评价。

应用X衍射的方法只能给出磁铁矿和赤铁矿的百分比，而磁铁矿和赤铁矿在各种含铁原料中均可存在，所以X衍射的方法并不适用。

所以目前检化验方法均不能应用于高炉瓦斯灰中不同含铁原料损失量的检查。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以确定高炉瓦斯灰中不同含铁原料铁含量的分析瓦斯灰中不同含铁原料损失量的方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种分析瓦斯灰中不同含铁原料损失量的方法。包括以下步骤：

通过鉴定瓦斯灰中含铁颗粒原料种类的结果，利用数点法来确定不同原料之间的表面积比，利用岩相检测中的用面积比代替体积比的方法，从而求出不同原料的重量百分比；

利用不同原料的重量百分比，结合化学分析所得到的瓦斯灰中全铁含量，确定瓦斯灰中来源于不同原料的铁含量；

利用瓦斯灰中来源于不同原料的铁含量、吨铁瓦斯灰总量及矿石的品位，从而求出瓦斯灰中未被利用的不同原料的吨铁损失量。

进一步地，所述鉴定瓦斯灰中含铁颗粒原料种类包括以下步骤：

利用矿石中的物相分析和显微镜的粒度观察分析，用矿相显微镜对比观察瓦斯灰中不同原料及不同原料低温还原粉化后所获得的粉末的微观结构，通过结构、色泽、颗粒大小综合判断出瓦斯灰中不同含铁颗粒的来源。

进一步地，所述瓦斯灰中不同原料的全铁含量为W_i，其中W_i=R_i/(R_总)·W_TFe，W_i为瓦斯灰中来源于原料i的铁含量，R_i为原料i的面积比，R_总为含铁原料的面积比的和，W_TFe为瓦斯灰中全铁含量。

进一步地，所述不同原料的吨铁损失量M_i=W_i·M/TFe_i，其中M_i为原料i吨铁损失量，M为吨铁瓦斯灰总量，W_i为瓦斯灰中来源于原料i的全铁含量，TFe_i为原料i的全铁含量。

进一步地，所述原料种类为烧结矿、团球矿及块矿。

本发明提供的一种分析瓦斯灰中不同含铁原料损失量的方法，可以确定高炉瓦斯灰中不同含铁原料铁含量，通过结合瓦斯灰全铁含量和吨铁瓦斯灰总量可以分别计算出烧结矿、球团矿、块矿在瓦斯中的损耗情况，为稳定高炉生产、降低消耗和节能减排提供数据支持。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种分析瓦斯灰中不同含铁原料损失量的方法的流程图。

具体实施方式

如图1所示，本发明实施例提供的一种分析瓦斯灰中不同含铁原料损失量的方法。包括以下步骤：

通过鉴定瓦斯灰中含铁颗粒原料种类的结果，利用数点法来确定不同原料之间的表面积比，利用岩相检测中的用面积比代替体积比的方法，从而求出不同原料的重量百分比；本实施例中，原料种类的鉴定通过对试样进行分类统计，是实现检测和计算的前提。

鉴定瓦斯灰中含铁颗粒原料种类包括以下步骤：

利用矿石中的物相分析和显微镜的粒度观察分析，用矿相显微镜对比观察瓦斯灰中不同原料及不同原料低温还原粉化后所获得的粉末的微观结构，通过结构、色泽、颗粒大小综合判断出瓦斯灰中不同含铁颗粒的来源。本实施例中，原料种类为烧结矿、团球矿及块矿,对于经验丰富的矿相分析人员来说是可以对矿物的来源进行分类。

高炉瓦斯灰中存在3种类型的未利用含铁原料颗粒：

1）烧结矿未利用颗粒：烧结矿未利用颗粒多以磁铁矿、铁酸钙交织结构或赤铁矿骸状结构形式存在，并且其粒径在100μm-300μm；