[发明专利]直吹式双进双出钢球磨节能优化系统及其方法

权利要求书

1.一种直吹式双进双出钢球磨节能优化系统，包括直吹式双进双出钢球磨煤机、一次风系统以及锅炉主控系统，所述一次风系统主要由含动叶的一次风机、空气预热器、调节风门、风管等组成，其特征在于：所述一次风机输出较高压力的一次风，一次风的一路经过空气预热器的热交换后成为热一次风，一次风的另一路不经过空气预热器的为冷一次风，所述热一次风、冷一次风分别经热一次风母管、冷一次风风管汇流至一次风母管，所述一次风母管在一次风进入直吹式双进双出钢球磨煤机之前分为入磨风管和旁路风管，所述热一次风母管上设有总热一次调节风门，所述冷一次风母管上设有总冷一次调节风门，所述入磨风管上设有可手动调节且常态下手动全开的容量风调节风门，所述旁路风管上设有旁路风调节风门，所述锅炉主控系统直接控制一次风机的变频器频率或动叶开度。

2.根据权利要求1所述的直吹式双进双出钢球磨节能优化系统，其特征在于：所述直吹式双进双出钢球磨煤机包括两原煤仓、两给煤机、磨煤机以及两分离器，所述给煤机将相应原煤仓的原煤分别送入磨煤机内，所述磨煤机分别经连接管连接至将煤粉粗细分离的分离器，所述分离器分别经回粉管以将粗粉回流至磨煤机。

3.根据权利要求2所述的直吹式双进双出钢球磨节能优化系统，其特征在于：所述给煤机经混煤箱连接至磨煤机，所述旁路风管连接至混煤箱，所述入磨风管连接至磨煤机。

4.一种直吹式双进双出钢球磨节能优化方法，其特征在于：提供一种如权利要求1所述的直吹式双进双出钢球磨节能优化系统，在常态时，手动调节容量风调节风门至全开状态；在升降负荷时，手动调节容量风调节风门的开度；一次风机不调节容量风调节风门母管压力，而由锅炉主控系统直接控制一次风机的变频器频率或动叶开度以调节入炉膛的风量。

5.根据权利要求4所述的直吹式双进双出钢球磨节能优化方法，其特征在于：所述锅炉主控系统根据锅炉负荷调节一次风机，其调节方法包括以下步骤：设定锅炉的负荷值，负荷设定值和来自现场变送器的实际发电功率一起输入到运算器，运算器通过汽轮机的数字电液控制阀门开度控制实际负荷；根据负荷设定值预估出一次风压估算值；设定锅炉的主蒸汽压力，主蒸汽压力设定值和主蒸汽实际值输入运算器，运算器输出一次风压运算值；将一次风压估算值和一次风压运算值相加算出所需一次风压值，锅炉主控系统根据所需一次风压值与一次风压实际值调节的差值调节一次风机的变频器频率或动叶开度。

6.根据权利要求4所述的直吹式双进双出钢球磨节能优化方法，其特征在于：所述直吹式双进双出钢球磨煤机包括两原煤仓、两给煤机、磨煤机以及两分离器，所述给煤机将相应原煤仓的原煤分别送入磨煤机内，所述磨煤机分别经连接管连接至将煤粉粗细分离的分离器，所述分离器分别经回粉管以将粗粉回流至磨煤机。

7.根据权利要求6所述的直吹式双进双出钢球磨节能优化方法，其特征在于：所述给煤机经混煤箱连接至磨煤机，所述旁路风管连接至混煤箱，所述入磨风管连接至磨煤机。