[发明专利]夹套液硫泵组件

说明书

技术领域

本发明涉及石油化工技术领域，具体而言，涉及一种夹套液硫泵组件。

背景技术

现有技术中的液硫泵的保温措施主要是采用低压蒸汽在夹套外壳的内腔中进行加热，温度控制在130℃至160℃，液体硫磺在这个温度范围内流动性最佳、粘度最低，适宜泵体输送，低于130℃或高于160℃液硫的粘度均会增大，易造成泵体或是管道不畅，严重时甚至堵塞管道。

对于水蒸汽，一定的压力对应一定的温度，所以通常采用控制蒸汽压力的方法来确定输送液体硫磺的温度在130℃至160℃范围内，蒸汽管线各段的温度需要靠疏水阀调节进行控制。但是当疏水阀由于故障无法将蒸汽中的液态水及时排掉时，蒸汽系统的压力没有变化，而在液体硫磺输送泵区域的蒸汽温度就会降低，液硫泵中的液硫温度也会随之降低，致使液硫粘度增加、泵运行功率增大，电机运行电流随之增加，从而易导致电机超负荷运行，影响设备安全稳定运行。

发明内容

本发明旨在提供一种夹套液硫泵组件，以解决现有技术中由于疏水阀出现故障时，无法及时确定液硫泵中输送的液体硫磺温度而导致液硫泵运行功率增大、设备运行不稳定的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种夹套液硫泵组件，包括液硫泵本体、夹套外壳，夹套外壳具有内腔，液硫泵本体至少部分地设置在夹套外壳的内腔中，夹套液硫泵组件还包括温度检测部，温度检测部安装在夹套外壳上，温度检测部用于检测夹套外壳的内腔中的温度。

进一步地，温度检测部包括温度传感器，夹套外壳上设置有第一法兰，温度传感器安装在第一法兰上，夹套液硫泵组件还设置有与温度传感器电连接的报警部件。

进一步地，温度检测部还包括用于测量夹套外壳的内腔中的温度的现场检测仪表，现场检测仪表的仪表显示盘安装在夹套外壳的外壁上。

进一步地，温度传感器为隔爆型热电阻或者隔爆型热电偶。

进一步地，现场检测仪表为双金属温度计。

进一步地，夹套外壳设置有与内腔连通的蒸汽入口。

应用本发明的技术方案，夹套液硫泵组件，包括液硫泵本体、夹套外壳，夹套外壳具有内腔，液硫泵本体至少部分地设置在夹套外壳的内腔中，夹套液硫泵组件还包括温度检测部，温度检测部安装在夹套外壳上，温度检测部用于检测夹套外壳的内腔中的温度。由于向内腔中充入低压蒸汽对液硫泵本体进行保温，所以通过温度检测部实时测量夹套外壳的内腔中的温度，使温度值控制在130℃至160℃之间，从而液硫泵的温度也为130℃至160℃之间，此温度范围有效地保证了液硫泵输送液硫在最佳流动状态，当温度检测部检测的温度低于130℃或是高于160℃时，工作人员便会进行检查、确认并进行调整，确保液硫温度控制在最佳输送温度范围之内，防止机泵在运行中由于液硫粘度的增加而造成负荷增加，电机过载现象的发生。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的夹套液硫泵组件的实施例的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供了一种夹套液硫泵组件的实施例，具体参见图1，夹套液硫泵组件包括液硫泵本体10、夹套外壳20和温度检测部，夹套外壳20具有内腔，液硫泵本体10至少部分地设置在夹套外壳20的内腔中，温度检测部安装在夹套外壳20上，温度检测部用于检测夹套外壳20的内腔中的温度。

由于向内腔中充入低压蒸汽进行对液硫泵本体进行保温，所以通过温度检测部实时测量夹套外壳的内腔中低压蒸汽的温度，使温度值控制在130℃至160℃之间，从而液硫泵的温度也为130℃至160℃之间，此温度范围有效地保证了液硫泵输送液硫在最佳流动状态，当温度检测部检测的温度低于130℃或是高于160℃时，工作人员便会进行检查、确认并进行调整，确保液硫温度控制在最佳输送温度范围之内，防止机泵在运行中由于液硫粘度的增加而造成负荷增加，电机过载现象的发生。