[发明专利]一种超大型聚四氟乙烯密封圈的制备方法

权利要求书

1.一种超大型聚四氟乙烯密封圈的制备方法，其特征在于，包括：

(a)切割聚四氟乙烯板材的两端形成角度相同的斜面；以及

(b)焊接所述聚四氟乙烯板材的两端于一起，形成超大型聚四氟乙烯密封圈，所述超大型聚四氟乙烯密封圈的外径为2～10m。

2.如权利要求1所述的超大型聚四氟乙烯密封圈的制备方法，其特征在于，所述步骤(a)中，所述斜面的角度范围为10～45°。

3.如权利要求2所述的超大型聚四氟乙烯密封圈的制备方法，其特征在于，所述步骤(a)中，通过切割装置切割所述聚四氟乙烯板材的两端，所述切割装置包括：

具有底座和支架的机身，所述支架垂直连接于所述底座上；

活动固定于所述支架上调整台；

固定于所述底座上的升降机构；

固定于所述升降机构一侧的第一电机；

连接于所述第一电机的刀具，具有若干个滚刀，相邻两所述滚刀相固定连接，所述刀具呈圆柱状；以及

连接于所述升降机构另一侧的第二电机，

其中，所述调整台位于所述刀具的上方，且所述滚刀的刀锋朝向所述调整台，所述调整台转动角度为0～180°，在三维坐标中，在X轴、所述第二电机驱动所述升降机构在Y轴方向上移动，所述刀具在所述升降机构的作动下在Y轴方向上移动，所述支架在X轴方向上移动，根据需要的所述锐角的度数，移动所述支架并调整所述调整台，移动所述刀具。

4.如权利要求1所述的超大型聚四氟乙烯密封圈的制备方法，其特征在于，所述步骤(b)中，通过焊接装置焊接所述聚四氟乙烯板材的两端于一起，所述焊接装置包括：

焊接台面，承载超大型聚四氟乙烯板材；

加热夹具，夹住所述聚四氟乙烯板材的两端进行加热；

定位结构，用来对所述聚四氟乙烯板材的两端进行定位，包括：

长度方向定位结构，设置于所述焊接台面上；

宽度方向定位结构，设置于所述焊接台面上；以及

高度方向定位结构，设置于所述焊接台面上；

温控装置，连接于所述加热夹具，所述温控装置用来检测并控制所述聚四氟乙烯板材的两端的加热温度，包括：

温度传感器；

温控器，连接于所述温度传感器，所述温控器根据所述温度传感器检测的温度以控制所述聚四氟乙烯板材的两端的加热温度；以及

时间继电器，连接于所述加热夹具以控制所述聚四氟乙烯板材的两端的加热时间；以及

防护装置，包括：

隔离罩，设置于所述焊接台面上且罩住所述超大型聚四氟乙烯板材，所述隔离罩用来隔离焊接过程出产生的有害气体；以及

排风扇，连通于所述隔离罩，所述排风扇用来将所述有害气体排出。

5.如权利要求4所述的超大型聚四氟乙烯密封圈的制备方法，其特征在于，所述加热夹具为电加热管或不锈钢加热带。

6.如权利要求4所述的超大型聚四氟乙烯密封圈的制备方法，其特征在于，所述高度方向定位结构为第一气缸，所述第一气缸通过加压方式对所述聚四氟乙烯板材的两端在所述高度方向进行定位。

7.如权利要求1所述的超大型聚四氟乙烯密封圈的制备方法，其特征在于，所述(b)步骤中，对所述聚四氟乙烯板材的两端先加热至320～330℃并保持1～5min，继续升温至370～380℃并保持2～5min，然后冷却。

8.如权利要求1至7任一项所述的超大型聚四氟乙烯密封圈的制备方法，其特征在于，还包括：(c)对所述超大型聚四氟乙烯密封圈的表面进行处理。