[发明专利]一种人造草皮的生产工艺有效
申请号: | 201310032663.7 | 申请日: | 2013-01-28 |
公开(公告)号: | CN103061233A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 雷平;郭振鹏;张金存 | 申请(专利权)人: | 广州爱奇实业有限公司 |
主分类号: | E01C13/08 | 分类号: | E01C13/08;C09J123/06;C09J123/12;C09J123/08 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 曹志霞 |
地址: | 510000 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 人造 草皮 生产工艺 | ||
1.一种人造草皮的生产工艺,其特征在于,先将塑料纤维片切割成网丝片状结构,然后将其加捻,再进行机械针织,针织后的塑料纤维网丝需要经过先加热后冷却工艺的定型才能确保其在拆开后成卷曲状,接着把卷曲状的塑料纤维网丝用簇绒机进行簇绒,最后进行背胶加固。
2.根据权利要求1所述的人造草皮的生产工艺,其特征在于,所述塑料纤维片为PE树脂材料制成;所述背胶包括以下组分:
以上组分按重量分量配比,并以PE、PP或PE-PP共混改性树脂为100份的重量为基准;添加其它的辅助材料后用高速搅拌机进行共混配料,混好的物料在140~220度的高温下经过螺杆的剪切形成融胶,经过胶槽的缓冲对融胶进行横向分配,然后在刮胶装置和重力自流平效应的作用下进行涂背胶工序;背胶在经过烘箱的过程中为提高草线的外观效果及背胶束缚力的控制,涂背胶时,草面一侧的温度控制在50~80度,背胶面的温度控制在100~150度。
3.根据权利要求1所述的人造草皮的生产工艺,其特征在于,所述的机械针织为通过圆纬机进行纬平针组织方式的编织。
4.根据权利要求1所述的人造草皮的生产工艺,其特征在于,所述的塑料纤维网加热温度在90至120度。
5.根据权利要求4所述的人造草皮的生产工艺,其特征在于,所述的塑料纤维网的加热为通过热水加热或热风加热;所述的塑料纤维网的冷却为自然冷却或强制冷却。
6.根据权利要求2所述的人造草皮的生产工艺,其特征在于,所述背胶还包括松香,其中,松香的配比为0.1-15份,以上组分按重量分量配比。
7.根据权利要求6所述的人造草皮的生产工艺,其特征在于,所述背胶还包括纤维,其中,纤维的配比为0.1-1份,以上组分按重量分量配比。
8.根据权利要求7所述的人造草皮的生产工艺,其特征在于,所述背胶包括以下组分:
以上组分按重量分量配比,并以PE、PP或PE-PP共混改性树脂为100份的重量为基准。
9.根据权利要求7所述的人造草皮的生产工艺,其特征在于,所述背胶包括以下组分:
以上组分按重量分量配比,并以PE、PP或PE-PP共混改性树脂为100份的重量为基准。
10.根据权利要求7所述的人造草皮的生产工艺,其特征在于,所述背胶包括以下组分:
以上组分按重量分量配比,并以PE、PP或PE-PP共混改性树脂为100份的重量为基准。
11.根据权利要求7所述的人造草皮的生产工艺,其特征在于,所述背胶包括以下组分:
以上组分按重量分量配比,并以PE、PP或PE-PP共混改性树脂为100份的重量为基准。
12.根据权利要求7所述的人造草皮的生产工艺,其特征在于,所述背胶包括以下组分:
以上组分按重量分量配比,并以PE、PP或PE-PP共混改性树脂为100份的重量为基准。
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