[发明专利]一种高强度的金刚石砂轮修整笔的制备方法

权利要求书

1.一种高强度的金刚石砂轮修整笔及其制备方法，其特征其特征在于包括以下步骤：

a、首先利用超声波清洗技术去除聚晶金刚石表面污染物；按一定WC基硬质合金材料配方称量，分阶段球磨，烘干后研磨、过筛；

b、将清洗好的聚晶金刚石和处理好的硬质合金粉末按顺序放入烧结模具中，并压紧；

c、在烧结炉中按照预先设定的烧结制度进行烧结、成型；

d、取出笔头后进行适当的机加工和抛光、修磨制备得到的笔头；

e、将得到的笔头钎焊至笔杆上。

2.根据权利1所述的一种高强度的金刚石砂轮修整笔及其制备方法，其特征在于所述WC基硬质合金材料配方为以WC为基质，粘接剂为以高温化学稳定性优异的金属，并添加适量的纳米结构增韧剂、高硬材料微粉增硬剂和晶粒抑制剂粉。基质为WC业微米粉或纳米粉，质量分数为30～80％；金属粘接剂为Mo、Ni或稀土金属中的一种或多种，质量分数为2～5％；纳米增硬剂为碳纳米管/线、SiC纳米线/棒或TiC纳米线/棒的一种或多种，质量分数为0.5～2％；高硬材料微粉增硬剂为高硬材料金刚石或CBN得一种或两种，质量分数为10～70％；晶粒抑制剂粉为TaC、VC、Cr₃C₂、NdC、TiC中一种或多种，质量分数为0.1～2％。

3.根据权利1所述的一种高强度的金刚石砂轮修整笔及其制备方法，其特征在于所述球磨采用湿式球磨技术，其中溶剂为无水乙醇或者溶剂汽油，磨球为高硬耐磨的WC球。

4.根据权利1所述的一种高强度的金刚石砂轮修整笔及其制备方法，其特征在于所述烘干采用真空干燥的方法，温度在100～600℃，时间6～48小时，真空度0～-0.33Pa。

5.根据权利1所述的一种高强度的金刚石砂轮修整笔及其制备方法，其特征在于所述烧结采用放电等离子体烧结技术或者中频感应加热烧结技术。在放电等离子体烧结过程中，初压为10～40MPa，升温速率160～300℃/min，烧结温度为800～1400℃，保温时间2～15min，保温压力35～60MPa；冷却速率750℃以前与升温速率相同，750℃后随炉冷却。而在中频感应加热烧结过程中，初压为10～40MPa，升温速率200～500℃/min，烧结温度为900～1500℃，保温时间5～20min，保温压力30～60MPa；冷却速率750℃以前与升温速率相同，750℃后随炉冷却。

6.根据权利1所述的一种高强度的金刚石砂轮修整笔及其制备方法，其特征在于所述焊接方式采用高频低温银基钎焊，温度约为700℃。