[发明专利]一种重介选煤中重介质密度的控制方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及重介选煤技术领域，更具体地说，涉及一种重介选煤中重介质密度的控制方法及系统。

背景技术

重介选煤技术又称重介质选煤技术，是现在选煤行业中重要的矿物质分选技术，采用重液或重悬浮液作介质实现分选的一种重力选煤方法。依所用介质不同，可分为重液选煤和重悬浮液选煤两大类。重液是指某些无机盐类的水溶液和高密度的有机溶液。重悬浮液是由加重质（高密度固体微粒）与水配制成具有特定密度呈悬状的两相流体。当原煤给入充满这种悬浮液分选机后，小于悬浮液密度的煤上浮，大于悬浮液密度的煤下沉，实现密度分选。重液选煤因介质腐蚀性大，回收难，成本高，工业上未能应用。目前，生产中广泛应用的是重悬浮液选煤，通称重介质选煤。

重介质选煤技术是现在选煤行业中重要的分选技术，因其分选效果好而被广泛应用。重介质的密度决定了分选效果的好坏，为了保证分选效果，用于选煤的重介质的密度必须稳定控制，所以能够在重介选煤过程中，实时控制同原煤混合的重介质的密度十分必要。然而，目前全国使用重介选煤的选煤厂中，普遍采用人工控制所加介质的密度，具体为：介质密度过高，则人工加清水进行稀释；反之，则人工加高密度介质稀释。通过人工的方法控制介质密度，一方面，工人的劳动强度较大，且工作效率低下；另一方面，人工加介质时，介质的密度受人为因素影响，这就造成了在同样的选煤设备下选煤效果出现差异。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种重介选煤中重介质密度的控制方法及系统，以实现能够实时对重介质的密度进行控制，解放了劳动力，提高了工作效率，且提高了对重介质的实时密度的控制精度。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种重介选煤中重介质密度的控制方法，包括：

获取选煤系统所需的重介质的密度值；

采集重介质的实时密度值；

计算所述的选煤系统所需的重介质的密度值和所述重介质的实时密度值的差值；

根据所述差值调节所述重介质的实时密度。

优选地，所述获取选煤系统所需的重介质的密度值具体为：

检测原煤的灰分；

根据预设的精煤的灰分，结合所述原煤的灰分计算出选煤系统所需的重介质的密度值。

优选地，所述采集重介质的实时密度值具体为：

通过密度仪采集所述重介质的实时密度。

优选地，所述根据所述差值调节所述重介质的实时密度具体为：

PLC控制器根据所述差值调节控制所述重介质的实时密度的补水阀和分流阀；

当所述差值a为-0.05<a<-0.04时，所述PLC控制器控制所述补水阀全关，控制所述分流阀的开度范围在15%~50%之间；

当所述差值a为a<-0.05时，所述PLC控制器控制所述补水阀全关，控制所述分流阀的开度为60%；

当所述差值a为0.09>a>0.03时，所述PLC控制器控制所述分流阀全关，控制所述补水阀的开度范围在10%~35%之间；

当所述差值a为a>0.09时，所述PLC控制器控制所述分流阀全关，控制所述补水阀的开度为40%。

一种重介选煤中重介质密度的控制系统，包括：

获取选煤系统所需的重介质的密度值的PLC控制器；

与所述PLC控制器电连接，采集重介质的实时密度值，并将所采集的重介质的实时密度值发送至所述PLC控制器的密度仪；

所述PLC控制器计算所述选煤系统所需的重介质的密度值和所述重介质的实时密度值的差值，并根据所述差值调节所述重介质的实时密度。

优选地，所述系统还包括：

检测原煤的灰分，并将测得的数据发送的灰分测量装置；

与所述灰分测量装置电连接，接收所述灰分测量装置发送的数据，并分析计算出选煤系统所需的重介质的密度值的产品预测控制器；

所述产品预测控制器与所述PLC控制器电连接，将所述分析计算出的选煤系统所需的重介质的密度值发送至所述PLC控制器。

优选地，所述系统还包括：合格介质桶、希介质桶、补水阀和分流阀；其中：

所述合格介质桶中盛装有重介质；

所述补水阀的出口与所述合格介质桶的重介质出口相连；

所述密度仪与所述补水阀和所述合格介质桶的公共出口相连；

所述分流阀一端与所述密度仪相连，另一端与所述希介质桶相连；

所述补水阀和所述分流阀还分别与所述PLC控制器电连接；