[发明专利]丁烯氧化脱氢反应热回收方法有效
申请号: | 201310034286.0 | 申请日: | 2013-01-30 |
公开(公告)号: | CN103965001A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 刘文杰;郭毅;张洪宇;张忠群;张彬 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | C07C11/167 | 分类号: | C07C11/167;C07C5/48 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 丁烯 氧化 脱氢 反应热 回收 方法 | ||
1.一种丁烯氧化脱氢反应热回收方法,丁烯氧化脱氢反应采用多段绝热固定床反应器,丁烯原料分段进入各段反应器,反应热回收方法包括以下几个步骤:
a) 经计量的水蒸汽依次通过每段反应器的段间换热器,与反应器出口的高温气换热,升温形成过热水蒸汽后,再与经分别计量的丁烯、含氧气体进入第一段反应器,通过调节第一段反应器的旁路蒸汽流量,控制第一段反应器的入口温度达到300~400℃;其中进入反应器的丁烯:含氧气体:水蒸汽的摩尔比例为1:0.45~0.9:2~18;
b) 自第二段反应器开始,每段反应器入口温度由上一段反应器段间换热器加热的水蒸汽的量来控制;
c) 最后一段反应器的出口产物加热第一段反应器所需的水蒸汽后,再经废热锅炉发生水蒸汽,发生的水蒸汽循环回步骤a)中。
2.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢反应热回收方法,其特征在于步骤a)中的过热水蒸汽全部从第一段反应器进入,过热水蒸汽的温度为400~500℃。
3.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢反应热回收方法,其特征在于过热水蒸汽和丁烯、含氧气体混合后进入第一段反应器,混合后温度为300~400℃,通过入口温度和旁路蒸汽流量串级来控制,旁路蒸汽为饱和温度下的水蒸汽。
4.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢反应热回收方法,其特征在于各段反应器出口设有冷却器,以过热水蒸汽为冷却介质,并设过热水蒸汽旁路,通过下一段反应器入口温度和旁路蒸汽流量串级来控制下一段反应器入口温度为310~400℃。
5.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢反应热回收方法,其特征在于各段反应器出口冷却器为管壳式换热器,壳程物流为过热水蒸汽,管程物流为反应器出口高温气。
6.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢反应热回收方法,其特征在于步骤c)所述的废热锅炉为釜式蒸发器。
7.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢反应热回收方法,其特征在于每段反应器入口丁烯、氧气和水蒸汽的摩尔比为1:0.5~0.8:4~12。
8.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢反应热回收方法,其特征在于含氧气体为空气或纯氧,或者空气和氧气的混合物。
9.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢反应热回收方法,其特征在于反应所需催化剂为钼/铋系催化剂,主要组成包括钼,铋,镁成分,各组分摩尔比例为:Mo:Bi: Mg=10:1~5:2~6,采用共沉淀法制备。
10.根据权利要求7所述的丁烯氧化脱氢反应热回收方法,其特征在于每段反应器入口处丁烯、氧气和水蒸汽的摩尔比为1:0.5~0.8:6~10。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院,未经中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310034286.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:配电柜功能模块抽屉安装结构
- 下一篇:一种变压器专用检修装置