[发明专利]一种双线并行绕制密身弹簧、制作方法及其制作装置

说明书

技术领域

本发明涉及弹簧加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种双线并行绕制密身弹簧、制作方法及其制作装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛的用于机器、仪表等行业中。一般加工弹簧的材料材质比较软，其加工方法：首先采用弹簧机进行卷簧处理，卷簧处理决定了弹簧的几何尺寸和特性以及材料的利用率；然后将卷簧后的弹簧进行回火处理，去除其应力；最后进行弹簧端面的磨削处理，使得弹簧轴线的垂直度和二端面的平行度达到使用要求。现有的下水道中的保护管、伸缩管等的杂物清理一般使用的是单根钢丝管的弹簧。其在使用过程中容易产生断裂而堵塞管道，并且拉力也较小。

发明内容

本发明的目的第一目的在于针对现有技术中的弹簧易断裂和拉力小的技术问题，提供一种双线并行绕制密身弹簧。 

本发明的目的第二目的在于提供一种双线并行绕制密身弹簧的制作方法。

本发明的目的第三目的在于提供一种双线并行绕制密身弹簧的制作装置。

为了达到上述第一目的，本发明采用的技术方案如下：

一种双线并行绕制密身弹簧，包括弹簧头柄，以及安装于弹簧头柄一端的弹簧手柄，所述弹簧手柄由二根弹簧线并行绕制而成。 

优选的，所述弹簧手柄为与弹簧手柄过盈配合的圆柱形手柄，其长度为5000mm，外径为5.6mm，且所述弹簧手柄的二根弹簧线直径为1.2mm。

优选的，所述弹簧头柄由单根弹簧线绕制而成，且弹簧头柄包括依次排列的一体式的头柄一段、头柄二段、头柄三段和头柄四段，所述头柄一段、头柄三段为螺旋状，所述头柄二段、头柄四段为圆柱状；所述弹簧头柄和弹簧手柄的弹簧线均为钢丝线。

优选的，所述弹簧头柄的弹簧线直径为1.4mm；且所述头柄一段一端的内径为6mm，另一端外径为16mm，所述头柄二段的外径为16mm，所述头柄三段一端的外径为16mm，另一端内径为5.3mm，所述头柄四段的内径为5.3mm；所述头柄一段的长度为14mm，且绕制圈数为3.5圈；所述头柄二段的长度为27mm，且绕制圈数为7.5圈；所述头柄三段的长度为7.5mm，且绕制圈数为4圈；所述头柄四段的长度为21mm，且绕制圈数为14.5圈。

为了达到上述第二目的，本发明采用的技术方案如下：

一种双线并行绕制密身弹簧的制作方法，包括：对所述弹簧头柄绕制成型的步骤，对所述弹簧手柄绕制成型的步骤，以及，将所述弹簧手柄安装于所述弹簧头柄中的步骤；其中，所述对弹簧手柄绕制成型的步骤具体为使用二根弹簧线绕制而成。

优选的，所述弹簧手柄的绕制参数为：长度为5000mm，外径为5.6mm，二根弹簧线直径均为1.2mm。

优选的，所述弹簧头柄的绕制参数为：头柄一段一端的内径为6mm，另一端外径为16mm，绕制长度为14mm，且绕制圈数为3.5圈；头柄二段的外径为16mm，绕制长度为27mm，且绕制圈数为7.5圈；头柄三段的一端的外径为16mm，另一端内径为5.3mm，绕制长度为7.5mm，且绕制圈数为4圈；头柄四段的内径为5.3mm，绕制长度为21mm，且绕制圈数为14.5圈。

优选的，在将所述弹簧手柄安装于所述弹簧头柄后，还包括进行时间为12-15分钟，温度为280-320°C的热处理步骤。

为了达到上述第三目的，本发明采用的技术方案如下：

一种双线并行绕制密身弹簧的制作装置，其包括动力源、工作台、设于工作台上的第一变速机构、第二变速机构、滑移机构，以及，安装于滑移机构上的与第一变速机构输出端连接的主轴和安装于滑移机构上的与第二变速机构输出端连接的丝杠，所述第一变速机构和第二变速机构分别与动力源连接；且所述连动齿机构连接第一变速机构的输出端和第二变速机构的输出端，以调节主轴的转动速度与滑移机构的移动速度之比；首先，在所述主轴上设置一根弹簧线绕制，并在所述动力源中设置绕制参数，绕制所述弹簧头柄；然后，在所述主轴上设置二根弹簧线绕制，并在所述动力源中设置绕制参数，绕制所述弹簧手柄；

最后，手工或者机械形式将弹簧手柄安装于弹簧头柄中。