[发明专利]工业隧道窑散装物料多管容积式定量自动装料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动装料装置，特别涉及一种工业隧道窑散装物料多管容积式定量自动装料装置。

背景技术

通常情况下，工业用物料的烧结多采用工业隧道窑进行烧结，烧结之前需要先将物料装在隧道窑车的料罐内，然后推入工业隧道窑炉进行烧结。然而，由于隧道窑车的料罐数目多，且管径小而深，装料过程相对来说比较困难，尤其是对于有些装料精度要求比较高的散装物料的工业窑炉来说，如何更加高效快速且更为精准实现隧道窑车料罐的装料成为目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供了一种工业隧道窑散装物料多管容积式定量自动装料装置，该发明解决了目前现有工业隧道窑车装料困难，难以进行精准装料的问题。

为解决上述技术问题，本发明工业隧道窑散装物料多管容积式定量自动装料装置，包括料箱、双向气动封料阀组、定量罐组以及落料系统；所述料箱的顶部分别设有物料输送管和脉冲布袋除尘器，所述的料箱通过顶部的物料输送管连接于计量称重式气力输送系统，所述料箱内部设有气动布料器，所述气动布料器为两个，两个气动布料器对称分布于料箱内部的左右两侧，所述料箱内部底板上还设有若干圆孔，所述圆孔根据料箱底部定量罐的分布位置对应分布于料箱的底板上；所述双向气动封料阀组包括四台双向气动封料阀门，四台双向气动封料阀门设置于料箱底部，所述每台双向气动封料阀门上均设有两个气动执行元件，所述双向气动封料阀门的阀板的上、下方均设有导溜管，所述的下方导溜管的内部设有导向管；所述定量罐组设置于料箱底部双向气动封料阀组的下方，定量罐内设置喷吹装置，所述喷吹装置的喷吹管的管壁上均匀分布有若干气孔；所述的落料系统包括四台双向气动阀门，四台双向气动阀门对应设置于定量罐的下部。

所述定量罐组包括40个定量罐，40个定量罐分为四组，每组包括10个定量管，10个定量管并排分布成两列。

所述设置在喷吹管的管壁上的气孔为三个，三个气孔分布于管壁的不同位置处。

本发明的有益效果是：

本发明与现有技术相比该工业隧道窑散装物料多管容积式定量自动装料装置，装料精度高，能实现隧道窑车料罐的快速装料，广泛适用于隧道窑车料罐数量多、管径小、装料精度要求高的散装物料工业隧道窑炉。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明主视图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明的俯视图；

图4是喷吹装置的结构示意图；

图5是双向气动封料阀门的纵向剖视图；

图中：1-料箱、2-双向气动封料阀组、21-双向气动封料阀门、211-导溜管、212-导向管、3-定量罐组、31-定量罐、311-喷吹装置、3111-气孔、4-落料系统、5-物料输送管、6-脉冲布袋除尘器、7-气动布料器、8-圆孔、9-隧道窑车料罐、10-气动执行元件。

具体实施方式

如图1所示，本发明一种工业隧道窑散装物料多管容积式定量自动装料装置，它包括料箱1、双向气动封料阀组2、定量罐组3以及落料系统4。

所述料箱1的顶部分别设有物料输送管5和脉冲布袋除尘器6，所述料箱通过顶部的物料输送管5连接于计量称重式气力输送系统，所述料箱1内部设有气动布料器7，所述气动布料器7为两个，两个气动布料器7对称分布于料箱1内部的左右两侧，用于刮平料箱1底部剩余的物料；所述料箱1内部底板上还设有若干圆孔8，所述圆孔8根据料箱1底部定量罐组3的分布位置对应分布于料箱1的底板上，这样便于物料沿圆孔8顺畅的进入定量罐组3内装入隧道窑车料罐9内。

所述双向气动封料阀组2包括四台双向气动封料阀门21，四台双向气动封料阀门21设置于料箱1底部，所述每台双向气动封料阀门21上均设有两个气动执行元件10，所述双向气动封料阀门21的阀板的上、下方均设有导溜管211，所述的下方导溜管211的内部设有导向管212，导向管212可以防止在传输物料的过程中物料外溢。

所述定量罐组3设置于料箱1底部双向气动封料阀组2的下方，所述定量罐组3包括40个定量罐31，40个定量罐31分为四组，每组包括10个定量罐31，10个定量罐31并排分布成两列，定量罐31内设置喷吹装置311，所述喷吹装置311的喷吹管的管壁上均匀分布有若干气孔3111，所述设置在喷吹管的管壁上的气孔3111为三个，三个气孔3111分布于管壁的不同位置处。喷吹装置311以压缩空气为动力，压缩空气经三个气孔3111吹扫清空因物料水分过大而引起的挂壁物料。