[发明专利]丁烯氧化脱氢产物的脱酸方法

权利要求书

1.一种丁烯氧化脱氢产物的脱酸方法，包括以下几个步骤：

a）冷却后的丁烯氧化脱氢产物进入水冷塔，水冷塔分上下两段，上段为水冷段，下段为饱和段，两段之间密封隔离，丁烯氧化脱氢产物进入水冷段底部，与塔顶来的洗涤水逆流接触，洗去含有机酸和部分醛的含氧化合物后，自水冷段顶部流出，进入后续单元进一步处理；

b）所述水冷段排出的水进入饱和段，与原料空气做逆流接触，接触后的空气去丁烯氧化脱氢反应单元做原料，饱和段形成的废水一部分经冷却后，返回水冷段重复利用，另一部分去污水处理单元处理。

2.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢产物的脱酸方法，其特征在于步骤a）中所述的丁烯氧化脱氢产物是指以丁烯为原料，在催化剂存在条件下，和含氧气体反应后的生成物，生成物中除含有丁烯、丁二烯、氧气、N₂、CO、CO₂、水以外，还含有醛类、有机酸类、酮类以及呋喃类杂环含氧化合物。

3.根据权利要求2所述的丁烯氧化脱氢产物的脱酸方法，其特征在于生成物中含有甲醛、乙醛、甲酸、乙酸、丙酮和呋喃。

4.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢产物的脱酸方法，其特征在于丁烯氧化脱氢产物中有机酸的重量含量为1~5000ppm，醛类含量为1~5000ppm。

5.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢产物的脱酸方法，其特征在于丁烯氧化脱氢反应产物经冷却系统冷却至50~200℃进入水冷塔；水冷塔水冷段顶部温度为10~100℃，底部温度为10~200℃，操作压力为0~1.0MpG，水冷段由上至下设置浮阀塔板、填料或筛孔塔板。

6.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢产物的脱酸方法，其特征在于水冷段顶部所用的补充洗涤水为脱盐水、工业循环水、废水处理后回用水的至少一种。

7.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢产物的脱酸方法，其特征在于水冷塔饱和段进料空气温度为10~80℃，顶部温度为10~200℃，底部温度为10~150℃，操作压力为0~1.0MpG，饱和段由上至下设置浮阀塔板、填料或筛孔塔板。

8.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢产物的脱酸方法，其特征在于饱和段底部废水部分经换热器冷却至10~50℃，和补充洗涤水混合后进入水冷塔水冷段顶部。

9.根据权利要求1所述的丁烯氧化脱氢产物的脱酸方法，其特征在于步骤a）中的丁烯氧化脱氢的方法，包括以下几个步骤：

a）采用至少两段绝热固定床反应器，反应器形式为轴向绝热固定床反应器和径向绝热固定床反应器的组合形式；

b）水蒸汽以串联形式全部从第一段反应器进入，含丁烯的原料和含氧气体以并联形式分别进入两段反应器，进入第一段反应器的原料配比为：丁烯：氧气：水蒸汽摩尔比为1：0.4~1.5：2~20；

c）第一段反应器反应后的物料，再和原料丁烯、含氧气体混合后进入第二段反应器；其中进入第二段反应器的物料配比为丁烯：氧气：水蒸汽摩尔比为1：0.4~1.5：2~20；

d）第二段反应器出口产物进入后续分离工段，回收丁二烯；

其中，各段反应器的反应温度为300~600℃，反应压力为0.0~2.0MPaG。

10.根据权利要求1或9所述的丁烯氧化脱氢产物的脱酸方法，其特征在于步骤a）中的丁烯氧化脱氢产物气体经水冷塔，水冷塔顶气体经压缩机加压后，进入洗醛塔塔釜，与塔顶来的洗涤水逆流接触，脱除生成气中剩余的醛类杂质，进入反应气体油吸收和丁二烯萃取精馏工段。