[发明专利]数字式大范围超高精度线圈整形机液压控制系统

说明书

技术领域

    本发明涉及线圈整形机领域，具体为一种数字式大范围超高精度线圈整形机液压控制系统。

背景技术

液压式线圈整形机的液压控制系统是整个整形机主要的重要组成部分，该部分性能的高低，决定了线圈整形机的性能高低。线圈整形机传统的液压控制系统设计上在以下共识的缺陷：

1、传统的线圈整形机的液压控制系统所用的比例阀线性一般，而且起始线性一般在15%-20%左右，这就决定了整个系统的控制范围小，系统压力控制精度不高。

2、传统的线圈整形机的液压控制系统所用的比例阀一般只有一个，通过一个比例阀来控制整个系统的参数，这也导致了系统控制范围小，精度差。

3、传统的线圈整形机的液压控制系统所用的控制元件为普通的模拟量控制，元器件的控制精度和控制相应时间都不高，导致整个系统的精度不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种数字式大范围超高精度线圈整形机液压控制系统，以解决现有技术线圈整形机液压控制系统控制范围小、控制精度低、控制性能差的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

数字式大范围超高精度线圈整形机液压控制系统，包括由电机驱动的油泵，油泵出口上连接有出油管，其特征在于：油泵出油管连通至一个电磁换向阀的进油口，所述电磁换向阀具有双出油口且电磁换向阀双出油口上分别连接有油管，电磁换向阀其中一个油管连通至数字线圈整形机油缸上部，电磁换向阀另一个油管连通至数字线圈整形机油缸下部，还包括相互并联的高、低压比例伺服阀，高、低压比例伺服阀并联后通过另一个电磁换向阀接入与油缸下部连通的油管上。

所述的数字式大范围超高精度线圈整形机液压控制系统，其特征在于：采用数字式高频伺服比例阀，电气控制采用数字式伺服比例闭环控制。

所述的数字式大范围超高精度线圈整形机液压控制系统，其特征在于：高精度伺服比例阀有高低压两套，分别控制高压区域和低压区域压力。

所述的数字式大范围超高精度线圈整形机液压控制系统，其特征在于：该液压控制系统控制压力范围在3%-100%。

所述的数字式大范围超高精度线圈整形机液压控制系统，其特征在于：该液压控制系统控制压力误差在设定值的±0.02MPA。

所述的数字式大范围超高精度线圈整形机液压控制系统，其特征在于：油泵出油管上还接入有相互并联的手动调节阀、系统安全阀。

所述的数字式大范围超高精度线圈整形机液压控制系统，其特征在于：与油缸下部连通的油管上还接入有手动卸压阀。

所述的数字式大范围超高精度线圈整形机液压控制系统，其特征在于：所述电磁换向阀均为二位四通电磁换向阀。

本发明中，伺服比例阀为数字式控制结构。电气控制装置提供数字式控制电压；通过伺服比例阀自身带的阀芯位置传感器提高阀芯位置信号，结合输入电压值形成一个闭环控制系统。加上其高速响应频率，保证了系统的控制高精度。

本发明中，高压控制系统和低压控制系统分别由高、低压伺服比例阀控制系统精度，通过二位四通电磁换向阀实现高低压系统之间的切换。从而彻底消除了系统元件的线性死区问题，实现3%-100%大范围系统控制，并提高整个系统的控制精度。

本发明可使液压系统控制压力在3%-100%范围可调。压力控制精度误差在设定值的±0.02MPA。消除了系统元件的线性死区问题，实现大范围系统控制，并提高整个系统的控制精度。

附图说明

图1为本发明系统油路结构示意图。

具体实施方式

如图1所示。数字式大范围超高精度线圈整形机液压控制系统，包括由电机1驱动的油泵2，油泵2出口上连接有出油管，油泵2出油管连通至一个电磁换向阀5的进油口，电磁换向阀5具有双出油口且电磁换向阀5双出油口上分别连接有油管，电磁换向阀5其中一个油管连通至数字线圈整形机油缸9上部，电磁换向阀5另一个油管连通至数字线圈整形机油缸9下部，还包括相互并联的高、低压比例伺服阀8、7，高、低压比例伺服阀8、7并联后通过另一个电磁换向阀6接入与油缸9下部连通的油管上。

油泵2出油管上还接入有相互并联的手动调节阀3、系统安全阀4。

与油缸下部连通的油管上还接入有手动卸压阀10。

本发明中，系统安全阀4控制系统液压最大压力，手动调节阀3用于操作者手动调节系统的工作压力，电磁换向阀5控制油泵2液压油的流动的方向，通过改变油路流动方向实现改变油缸9运动的方向。

电磁换向阀6是控制高、低压比例伺服阀与油缸的连通，即高低压控制的选择。当电磁换向阀6不通电时，系统将高压比例伺服阀8接通，实现系统高压端控制。当电磁换向阀6通电时，系统将低压比例伺服阀7接通，实现系统低压端控制。通过电磁换向阀6的通电与否，实现系统压力的3%-100%，大范围高精度压力控制。