[发明专利]一种钻孔夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻孔夹具，尤其涉及一种钻削加工外形不规则的零件的钻孔夹具。

背景技术

机械加工中，钻削加工是常见的一种加工方式。钻孔过程中，人们通常用手虎钳、平口钳、V形铁和压板等常规通用夹具来夹紧零件；也有采用手持式方法来进行零件钻削加工零件的。但对于复杂的不规则外形的零件来说，常规夹具不好装夹，且装夹过程繁杂，夹持力过大过小，均会造成零件变形、钻孔精度不高，生产效率低；尤其是采用手持式加工零件的方法更加存在着安全隐患，不利于操作人员工作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了解决上述钻削加工外形不规则零件时存在的常规夹具不能夹紧、钻工精度不高、生产效率低、有安全隐患等问题，提供了一种便于装卸和夹紧外形不规则零件的钻孔夹具。

为了解决解决上面所术的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种钻孔夹具，包括底板及固定在底板左端的立柱和固定在底板右端的垫板，立柱上端固定连接的钻模板，钻模板上镶有钻套；立柱中间设置有定位轴；垫板上固定连接有马鞍，马鞍上设置有与立柱上的定位轴同轴的推进夹紧机构，推进夹紧机构与固定在垫板上的手柄连杆机构活动连接。

为了更好的夹紧不规则外形的待加工零件，推进夹紧机构包括推进杆，推进杆有间隙地穿过马鞍，推进杆右端与手柄连杆机构的连杆活动连接；为了对待加工零件进行保护，推进杆左端固定连接有固定块及橡胶垫。为了在使用过程中可以对橡胶垫进行更换，固定块和橡胶垫以可拆卸的方式安装在推进杆左端。

为了方便控制推进杆的进退，手柄连杆机构包括与推进杆活动连接的连杆、与连杆活动连接的连杆架，与连杆架活动连接的机架，机架固定在垫板上；手柄与连杆架活动连接。

为了安装定位待加工零件，在立柱上设置一定位轴，定位轴大端的外径与待加工零件定位孔相适配。

本发明的有益效果：立柱上的定位轴可以把待加工零件定位，推进机构对待加工零件进行夹紧，钻模板上的钻孔可以导引钻头找准钻孔位置，所以加工不规则外形的零件装夹可靠、精度高，生产安全，手柄连接机构可以控制推进机构的进退，操作方便，生产效率高，可广泛推广应用。

附图说明

图1为本发明钻孔夹具的剖视图。

图2是本发明钻孔夹具上加垫块的剖视图。

图中：1.底板、2.立柱、3.定位轴、4.钻模板、5.钻套、6.橡胶垫、7.固定板、8.推进杆、9.马鞍、10.连杆、11.手柄、12.连杆架、13.机架、14.垫板、15.垫块。

具体实施方式

请一并参阅图1和图2，如图所示，一种钻孔夹具，包括包括底板1及固定在底板左端的立柱2和固定在底板1右端的垫板14，立柱2上端固定连接有钻模板4，钻模板4上镶有钻套5；立柱2中间设置有定位轴3；垫板14上固定连接有马鞍9，马鞍9上设置有推进夹紧机构，推进机构与固定在垫板14上的手柄连杆机构活动连接；马鞍8上的推进机构与立柱2上的定位轴3同轴。钻模板4上的钻套5设置可根据待加工零件的要求而镶不同数量的钻套，钻套5内孔与钻头大小相适配；为适应不同的钻孔情况，钻套5可设为活动钻套，也可以设为固定钻套。钻套5与待加工零件的有适当距离，以利于排屑。钻模板4通过螺栓固定在立柱2上，可拆卸更换适应不同零件的钻模板4。立柱2中间设置有定位轴3，其大端外径大于立柱2中间的孔径，定位轴3的高度设置与待加工零件的轴线位置相适配。定位轴3大端的外径可以根据待加工零件定位孔的大小进行改变，定位轴3通过螺栓固定连接在立柱2上。为了待加工零件更好的定位夹紧，可以根据待加工零件的外形在底板1上设置带有斜面的或其它形状的垫块15，垫块15上斜面或其它形状与待加工零件的外形相吻合。推进夹紧机构包括推进杆8，推进杆8有间隙的穿过马鞍9，推进杆8在马鞍9的孔中前后推动，以顶紧待加工零件，推进杆8右端与手柄连杆机构的连杆10活动连接。固定块7和橡胶垫6可通过螺栓固定在推进杆8左端，为适应不同的待加工零件表面或橡胶垫磨损，可以对固定块7和橡胶垫6进行拆下重换。手柄连杆机构包括与推进杆8活动连接的连杆10、与连杆10活动连接的连杆架12，与连杆架12活动连接的机架13，机架13固定在垫板14上；手柄11与连杆架12活动连接。

本发明的工作原理：把待加工零件套装在夹紧机构的定位轴上，调整好钻模板与钻套，推动手柄，手柄带动推进夹紧机构，推进夹紧机构上的推杆向待加工零件推进，橡胶垫及推进杆顶紧待加工零件，钻孔。钻孔完成后扳动手柄，推进夹紧机构退后，卸下零件，换上下一个待加工零件。这样加工完成的零件定位精度高，钻孔位置准确，装夹简单，操作方便，安全可靠，生产效率高，可广泛应用在钻孔加工中。