[发明专利]高温烧结钢化玻璃、微晶玻璃彩色防伪油墨及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢化玻璃及微晶玻璃的防伪技术，具体涉及高温烧结于钢化玻璃和微晶玻璃的防伪油墨及其制造方法。

背景技术：

随着人们日益增长的生活需求，钢化玻璃、微晶玻璃等安全玻璃的用途越来越广泛，生产安全玻璃的厂商近年来如雨后的春笋也越来越多，但各厂商的产品品质参差不齐，出现了很多仿冒产品，为了在外观上来鉴别玻璃产品来自不同厂商，现有的技术为直接在玻璃上喷涂和印刷上商标，而对于现行防伪油墨，它们是以有机树脂作为连接媒体，导致印刷标识容易脱落或容易被刮除，从而不能实现防伪的目的。本发明正是弥补了现有技术的不足，通过高温烧结方式将防伪油墨直接熔合在玻璃里加以实现。

发明内容：

本发明是用无机材料为主要原料的高温烧结玻璃彩色油墨，作为连结媒体(介质体)，加入对紫外光及其它光源有反光效果的功能材料，经过印刷或喷涂后经530-750℃高温烧结工艺复合在钢化玻璃或微晶玻璃上，与玻璃永久形成坚固结合，如人民币水印一样，在紫外光的照射下，防伪图案浮现在眼前，达到玻璃防伪效果。本发明的防伪玻璃油墨，经过高温烧结在玻璃表面，已经不能从玻璃上刮除，达到更好的防伪效果。

为达到发明目的，本发明提供的高温烧结玻璃油墨采用如下技术方案：

高温烧结玻璃油墨的制备：

1)无机高温介质体30％-80％。

无机高温介质体的制备：玻璃粉(20％-30％)SiO2；(10％-65％)

Bi2O3；(10％-30％)B2O；(10％-15％)NaCO3等。

2)高温色素0％-40％。

高温色素的制备：(30％-50％)Cr2O3；(30％-50％)CuO；

(10％-30％)MnO2(10-20％)Co2O3等。

3)有机粘合剂10％-30％

有机粘合剂的制备：松油醇0％-90％；树脂和助剂0％-10％

高温烧结玻璃油墨的制备方法：

本发明采用对紫外光及其它光源有反光效果的防伪无机材料通过特殊的研磨设备制备达到要求的细度，作为功能材料，按20-50％的一定比例添加于已经制备好作为中间介质体(媒体)的高温烧结玻璃油墨中，充分搅拌、分散30分钟以上，必要时可用特殊设备进行研磨，取出检验，合格后包装入库。

本发明适用于浮法玻璃和微晶玻璃等玻璃表面上，可根据用户的要求添加不同效果的无机防伪材料于不同颜色的高温玻璃油墨中，是无毒，不易燃的浆料。

通过丝印工艺将高温防伪玻璃油墨均匀地印刷在玻璃表面上，通过温度150-200℃约3-5分钟烘干，然后将玻璃放进高温炉，烧结温度530-750℃，时间为2-10分钟。进行烧结处理，处理过程中，将高温防伪油墨中有机部分的粘结剂燃烧掉，留下无机氧化物与玻璃表面牢固烧结在一起，处理完毕后即生产出防伪安全彩色玻璃，达到彩色玻璃防伪效果的目的。

附图说明

图1为高温烧结玻璃防伪油墨的生产工艺流程图

图2为高温烧结玻璃防伪油墨使用工艺流程图

具体实施方式

如图1所示，按比例取有机粘合剂10％-30％、无机高温介质体30％-80％和高温色素0％-40％进行混合研磨，制成高温烧结玻璃油墨；再按比例取防伪无机材料20-50％，混合搅拌均匀后进行研磨，检验合格后进行包装入库，作为成品的高温烧结防伪玻璃油墨。

如图2所示，取图1流程图加工完成的成品高温烧结防伪玻璃油墨，以80-350目的丝印工艺均匀的印刷到玻璃表面，通过温度150-200℃约3-5分钟烘干，然后将玻璃放进高温炉，烧结温度530-750℃，时间为2-10分钟。进行烧结处理，处理过程中，将高温防伪油墨中有机部分的粘结剂燃烧掉，留下无机氧化物与玻璃表面牢固烧结在一起，处理完毕后即生产出防伪安全彩色玻璃，达到彩色玻璃防伪效果的目的。

以上对本发明提供的高温烧结钢化玻璃、微晶玻璃彩色防伪油墨及其使用方法进行了具体阐述，并结合具体实施例予以说明，但以上所介绍的只是本发明的最佳实施例，不能以此来限定本发明实施的范围。本技术领域内的一般技术人员根据本发明所作的细微的变化或改进，都应属于本发明专利涵盖的范围。