[发明专利]旋转装置及采用该旋转装置的油水井钻修动力旋转系统

说明书

技术领域

本发明涉及油水井钻修设备领域，特别涉及一种旋转装置，还涉及采用该旋转装置的油水井钻修动力旋转系统。

背景技术

油田通过打井取油，当井下无油时，将该层井封闭，形成水泥塞、桥塞或木塞等，由于地质反应等原因，经常很长一段时间后，该层井下又会有油出现，如需继续取油，就必须将堵塞物钻穿，以抽取下层的油。目前，从事钻穿施工作业，主要是螺杆钻，因其对所使用的介质要求较高，准备时间长，费时费力，给施工带来麻烦，且维修费用较高；螺杆钻对操作人员要求严格，操作不当，容易造成卡钻，入井油管倒扣脱落，会严重影响采油生产。为解决此问题，现有技术中公开了一种专利号为200820017704.X的液压转子器，此转子器解决了上述螺杆钻存在的缺陷，且依靠自身携带的动力工作，但依然存在以下问题：钻修过程中液压转子器转轴运行不平稳，造成整个系统运行不稳定。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种新型的旋转装置，不但扭矩大，动力大，且保证旋转装置运行时的稳定性。

为了解决以上技术问题，本发明采用如下方案：

一种旋转装置，包括箱体及转轴，所述转轴贯穿所述箱体并通过第一推力轴承和第二推力轴承与所述箱体连接，其特征在于，所述转轴上设有从动伞齿轮，所述箱体的一侧固定设有液压马达，所述液压马达的输出端伸入所述箱体内，在所述输出端上设有与所述从动伞齿轮相啮合的主动伞齿轮，在所述转轴上、下端分别设有第三轴承及第四轴承，所述转轴的下端连接有管接头。

本发明的有益效果是：液压马达工作时，带动主动伞齿轮，与主动伞齿轮啮合的从动伞齿轮转动，然后带动转轴转动，进而带动与转轴连接的钻头转动，操作非常方便。与现有技术相比，增加的第三轴承及第四轴承在转轴偏差较大时起矫正作用，保护推力轴承，避免推力轴承在扭矩大时被碾碎，从而保证了旋转装置转轴运动平稳，扭矩输出大，保证系统运行平稳。

进一步，所述箱体为梁式结构，在与所述液压马达相对应的箱体另一侧设有平衡块。箱体结构加强；用于平衡设于箱体对应另一侧的液压马达，保证旋转装置的稳定性。

进一步，所述第一推力轴承的下部、从动伞齿轮的上部及下部、第二推力轴承的上部分别设有第一紧固螺母、第二紧固螺母、第三紧固螺母及第四紧固螺母。用于固定和调节转轴上的推力轴承及从动伞齿轮的位置。

进一步，所述主动伞齿轮设于所述从动伞齿轮的下方。

进一步，所述梁式结构侧面设有吊挂机构，所述吊挂机构包括吊孔、挡板、销轴及轴套。便于悬挂吊环安全，拆卸方便。

进一步，所述转轴在箱体的上、下出口端设有密封机构，所述密封机构包括轴承压盖及设于轴承压盖与轴体之间的油封，所述轴承压盖与箱体之间通过螺栓连接。所述油封采用无骨架油封。避免外界灰尘、泥沙等侵入轴承，同时限制轴承内的润滑油外漏，延长了轴承的使用寿命。

进一步，所述第一推力轴承及第二推力轴承为推力滚子轴承；所述第三轴承及第四轴承为圆柱滚子轴承。

进一步，所述箱体上部还设有反弹杠。在转轴转动时用于固定箱体，避免箱体随之转动。

进一步，所述转轴采用40螺钢；所述主动伞齿轮及从动伞齿轮采用20螺钼钛钢。

本发明还提供了一种油水井钻修动力旋转系统，其特征在于：包括以上所述的旋转装置。具体方案如下：

一种油水井钻修动力旋转系统，其特点是，包括机械系统，所述机械系统为上述的旋转装置，还包括液压系统、动力系统、操作系统及安全系统，所述液压系统包括液压泵、液压滤清器、电磁溢流阀及电磁节流阀，所述动力系统包括变频器、保护器及电机装置，所述操作系统包括操作室及操作台，所述安全系统包括36伏安全电压控制系统。

本油水井钻修动力旋转系统的有益效果是：由于采用本发明的旋转装置，安装方便，拆卸迅速，节约非钻进的时间，提高了钻进效率，不但扭矩输出大，动力大，而且承受拉力动载可高达65吨，承受拉力静载可高达108吨，可钻修油水井的深度也增加到5000m，能满足各井况的施工需要。

附图说明

图1为本发明旋转装置的结构示意图；

图2为本发明旋转装置A处局部放大图；

图3为采用本发明旋转装置的油水井钻修动力旋转系统结构框图。