[发明专利]一种钉扣机

说明书

技术领域

本发明涉及一种钉扣机，属于钉扣机械领域。

背景技术

钉扣机(又称四合扣机、啤机、装钮机)，其结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。适用于各类服装，针织成衣，羽绒服，牛仔类服装，鞋帽和皮革，塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣，工艺扣，牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等。对于各种不同钮扣和不同厚度的衣料、包料、只要调整模具并稍加调节行程，就能获得您要求的装钉质量标准。另使用维修方便，性能稳定，并可根据客户要求，配置各种专用模具。

传统的钉扣机产品在机架上往往只能安装一副冲模，而在现实生活中，同一件产品上有许多不同类型、大小的金属钮扣，因此现有钉扣机中出现了多头钉扣机，在该产品上可安装多副上下冲模。现有多头钉扣机采用气缸或者电磁铁作为动力，通过气缸轴或者电磁铁芯棒推动上冲模总成，上冲轴与上模具连接，带动上模具向下运动，从而使上下模闭合，完成一次工作；并且通过扇形圆弧工作台，来实现不同模具的更换。然而此产品在实际生产操作过程却存在上下模同心度不好，导致钉扣过程中钮扣损坏过多；并且采用扇形圆弧工作台，多副上下模冲轴总成集中在扇形面上，导致上、下冲轴总成过于集中，操作空间过小，容易碰手且钉扣不方便。

发明内容

本发明的目的在于现有技术中钉扣机上、下冲模总成同心度不好、工作台操作空间过小的缺陷，提供一种上、下冲模总成同心度更好，工作台呈多分支结构的钉扣机来解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种钉扣机，包括机体和固定在机体上的工作台，所述工作台包括中间设有支柱的第一基体和第二基体，其中，所述工作台的第一基体和第二基体上分别设有数量相同的台面，第一基体上的台面和第二基体上的台面的形状互呈正投影对应，所述第一基体的各台面上均安装有上冲模总成,所述第二基体的各台面上均安装有下冲模总成，所述上冲模总成包括上冲轴、上模固定轴、固定套，所述上模固定轴安装在上冲轴内，所述上冲轴安装在固定套内。

本发明中，所述工作台第一基体的台面数量为2~9个，第一基体上的台面以第一基体为中心径向均等设置，第二基体上的台面以第二基体为中心径向均等设置。

本发明中，所述工作台由旋转轴固定在机体上。

本发明中，所述上冲轴外套接有复位弹簧。

本发明中，所述上模固定轴上嵌套有螺母。

本发明中，所述固定套底部设有滑动销，所述上冲轴的轴向上设有滑槽，所述滑动销扣入上冲轴的滑槽内。

本发明中，所述机体上还设有由大皮带盘、皮带和小皮带盘构成的传动机构，所述小皮带盘与电机的转轴相连，所述大皮带盘设在位于机体上的曲轴机构的一端，所述曲轴机构的另一端设有与上冲模总成通过冲轴连接的推板，所述的电机固定在机体内部。

本发明中，还设有传感器和电机制动单元。

本发明中，所述上保护圈结构上设有连杆活动连接，所述连杆上设有拉杆。

本发明的有益效果在于，采用了新型的上冲模总成，保证了上下模的同心度，在使用过程中大大减少了因同心度不高而产生的报废；并且采用了新型的旋转工作台，加大了可操作空间，操作过程中不会碰手，提高了工人操作的舒适度，同时在更换冲模时，可不必将工作台拆下，直接旋转工作台即可，从而提高生产效率和产品质量，设置了电机制动单元，再完成一次操作时可自动断电，从而节省了电量。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明中第一种上冲模总成的放大分解图；

图3为本发明中第二种上冲模总成的放大分解图；

图4为本发明中第三种上冲模总成的放大分解图；

图5为本发明中工作台的主视图；

图6为本发明中工作台的俯视图；

图7为本发明中电机制动单元图。

具体实施方式